Агрегат для ультразвуковой очистки хрупких деталей

Агрегат для ультразвуковой очистки хрупких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О л И С А И И Е (11)803605

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соктэ Советских

Социалистических

Респубпик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) 3 а я влено 14. 03. 74 (21) No. 2 00494 6/25-8 с присоединеняем заявки № (51) М. Кл.

В08 В 3/10

С 23 5 5/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.76 Бюллетень № 7 (53) УЛК 621.7.022 4 (0e S.S) (45) Д,ата опубликования описания 16.03.76, (72) Авторы изобретения

В. Ф. Жиганов, В, A. Ковальчук, В. И. Башкиров, Ю. П. Тризна, А П Чернов и А Т (71) Заявитель (54) /ФРЕГАТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ

ХРУПКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технологическому использованию ультразвука, в частности к устройствам для очистки плат печатного монтажа с навесными элементами в органических растворителях, и может найти применение в приборостроительной и радиоэл ктронной промышленности, Известен агрегат для очистки деталей в органических растворителях, который содержит установленные на позиции сушки направляющие, взаимодействующие с закрепленными на корзинах с деталями колесами с целью поворота этих корзин для слива растворителя с деталей, Недостатком известного агрегата является то, что в нем нельзя подвергать обработке детали, чувствительные к механическому воздействию, например платы печа ного монтажа с навесными элементами, так как загрузка деталей в корзины производится навалом, а сама корзина в отсеке сушки получает враша сольное движение, Цель изобретения — удаление растворителя с плат при исключении их механического повреждения, Для этого в отсеке сушки расстояние между направляющими конвейера выбрано

: 1енее половины расстояния между роликами корзины на величину, обеспечивающую получение требуемого угла поворота кор зины.

10 На фиг. 1 приведен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2 — схема поворота корзин с кассет - спутниками в отсеке сушки; на фиг, 3 - схема снятия кассет — спутников в отсеке вьпрузки. тб Ко пус агрегата собран из листового и углового проката и имеет четыре разьемных отсека: отсек 1 загрузки деталей; отсек 2 с рабочей ванной, имеющей зону 3 предварительной замочки обрабаты2О ваемых деталей, зону 4 УЗ-4 и зону 5 обработки деталей встречным потоком чистого растворителя; отсек сушки 6 и отсек выгрузки 7, Транспортирующим органом агрегата является цепной конвейер 8 с приводом, 503605

35 состоящим иэ электродвигателя 9 с редук-ором 10. На цепи подвешены корзины

l1, на которые установлены кассеты 3.2 с обрабатываемыми деталями.

Для предотвращения выноса паров растворителя из агрегата и их конденсации в вертикальных отсеках 1 и 6 установлены водоохлаждающие змеевики 13, Для УЗ-обработки деталей отсек 2 снабжен двумя магнитострикционными преобразователями 14, смещенными относительно друг друга, что исключает одновременное воздействие У3-колебаний на очишаемые детали, и соответственно увеличивает время их обработки.

Во всех четырех отсеках агрегата смонтированы направляющие уголки 15, обеспечивающие горизонтальное движение корзин с касСутами и очищаемыми деталями в отсеках 1, 2 и 3, а в отсеке сушки 4с наклоном 10-20 . Кроме того, направляющие уголки предотвращают опроки,",ывание корзин с кассетами во время перемещения их через зоны обработки.

Загрузка кассет производится в окно

3.6, а выгрузка их — через окно 17.

Наклон корзин с кассетами на 10-20 в отсеке сушки достигается тем, что расстояние А между направляющими уголками

15 выполнено меньше половины расстояния

Б между центрами боковых фиксирующих роликов 18 и 19, в результате чего происходит слив растворителя с поверхности печатных плат в рабочую ванну 2, В отсеке 6 установлены форсунки 20 с углом наклона, равным углу поворота корзин с кассетами. Растворитель в форсунки 20 подается иэ регенератора 21 °

Постоянный уровень растворителя в рабочей ванне отсека 2 поддерживается при помощи регулятора уровня 22 с переливным трубопроводом 23, Подача чистого растворителя в рабочую ванну из бака накопителя

24 осуществляется по трубопроводу 25 насосом 26. Для съема с корзин кассет с очишаемыми деталями в отсеке выгруэки у окна 17 установлены захваты 27 с выступами 28, входящими в прорезь кассеты, которая выполнена в виде рамки из листо вого профильного материала. Внутри рамка имеет плетеную сетку из проволоки, иа которую помешают детали, Агрегат работает следуюшим образом, Детали, подлежащие очистке, например печатные платы с остатками паяных флюсов, размещают на кассетах 12 и через загрузочное окно 16 подают на корзины 11, подвешенные к цепному конвейеру 8. Пройдя вертикальный отсек с водоохлаждаемыми змеевиками 13, кассеты с деталями окунаются в растворитель, которым;заполнена рабочая ванна отсека 2, где производится предварительная замочка деталей в зоне 3, а затем УЗ-очистка в зоне 4 и далее в зоне 5 обработка встречным йотоком чистого растворителя.

При выходе из рабочей ванны отсека

2 кассета с деталями поворачивается на о угол 10-20 и производится струйная очистка деталей при помощи форсунок 20 конденсатом растворителя, подаваемого из регенератора 21. Такая обработка деталей позволяет удалить с очишаемой поверхности самые незначительные остатки загрязнений, За время прохождения кассеты в отсеке 6 в наклонном положении с ее поверхности и с поверхности очишаемых деталей растворитель стекает в рабочую ванну отсека 2, детали предварительно подсушиваются и к разгрузочному окну 17 подходят в сухом состоянии.

Здесь кассета с деталями подхватывается выступами 28 захвата 27 и остается на нем, а пустая корзина 11 проходит к разгрузочному окну 16 агрегата и цикл очистки повторяется.

Технологический процесс очистки деталей в агрегате автоматизирован за исключением операции загрузки, и агрегат может быть встроен в автоматическую линию очистки деталей в пожаровзрывобеэопасных растворителях на основе хлорированных и фторированных углеводородов, Формула изобретения

Агрегат для ультразвуковой очистки хрупких деталей, например плат печатного монтажа с навесными элементами, содержащий вертикально расположенный отсек сушки, в котором по направляющим цепного конвейера переме цаются детали, связанные с механизмом поворота, о т л ичаюшийся тем,что,сцельюудаления растворителя с деталей при исключе ии. их механического повреждения, механизм поворота выполнен в виде несущей жестко закрепленные детали планки, шарнирно .установленной на конвейере и снабженной взаимодействующими с упомянутыми направляюшими роликами, расстояние между которыми выбрано меньше расстояния между направляющими на величину, обеспечивающую получение требуемого угла повоРота планки.

Соствитель Ф. Бронин

Техред М, Левицкая Корректор A. Гусеье

Редактор H. Джарагеи

Заказ 76

Тираж 723

Подписное

3.12035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ф/5

Фндиап ППП Патент", и. Ужхъоод, уд.,"м"арина, 3,0Х

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий