Огнеупорный стакан

Огнеупорный стакан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Н

О П И С А Н И Е ()воза в

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (F1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено14,08,72 (21) 1822080/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл.

В 22 П !1/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (4З) Опубликовано 25.02.76Бтоллетень № 7 (53) УДК

f (45) Дата опубликования описания 25.03.78 (088. 8) A. N. Кондратюк, Д. Л. Дюдкиы, Б, А. Коротков, В. Т. Сладкоштеев, Р. Я. Якобше, К. Е. Соловьев (72) Авторы изобретения

Донецкий металлургический завод им. Ленина (71) Заявитель (5 4) ОГНЕУПОРНЫЙ СТАКАН

Изобретение относится к металлургическому производству и может применяться при непрерывной разливке металлов и сплавов, а также в литейном производстве.

Известен огнеупорный стакан для подвода жидкого расплава под уровень его в кристаллиэаторе при непрерывной разливке металлов и сплавов с металлопроводящим каналом, состоящим из приемной части, которая не доходит до нижнего среза 10 стакана, и выходной части, выполненной в виде рассекающей тело стакана вертикальI ной прорези. Отличительными его поизнаками являются: отношение высоты прорези к ее основанию, устанавливаемое в пределах 15 от 0,5 до 5; отношение периметра к высоте прорези, находящееся в диапазоне значений от 5 до 25.

Зти соотношения даны для случая, когда поперечное сечение приемной части выполнено круглым.

Между тем, наиболее целесообразной формой приемной части стакана для разливки под уровень, особенно в случае полу- .25 чения тонких и широких заготовок, является щелевая.

Цель изобретения — улучпи ние органиэации потоков расплава в лунке слитка при щелевой форме приемной части стакана при отливке слитков с поперечного сечения прямоугольной формой.

Это достигается тем, что вертикальная прорезь выполнена по большой оси поперечного сечения металлопроводящего канала так, что отношение ширины прорези к ширине поперечного сечения приемной части равйо 0,1-0,9, а отношение плошади, отсекаемой прорезью на поверхности приемной части, к площади расположенного выше прорези поперечного сечения прн» емной части равно О,H-1,2.

На фиг.1 изображен огнеупорный стакан, общий вид; на фиг.2 - ступенчатый разрез

А-А на, фиг.l; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Металлопроводящий канал огнеупорного стакана 4, Используемого для подвода жидкого расплава 2 из промежуточного ковша 3 под уровень металла в кристал лйзаторе 4, имеет верхнюю приемную часть 5 и нижнюю часть, выполненную в виде рассекающей тело стакана по .большой оси его поперечного сечения прорези 6.

Согласно изобретению ширина прорези 6 связана с шириной С поперечного сечения приемной части соотношением = 0,1:0,9, Одновременно должно быть выполнено также и другое условие, по которому — - о.в: >,л а(+2в( ас т °

Где а- ширина поперечного сеченияйриемной части металлопроводящего канала, В- длина участка прорези выше места окончания приемной части.

Исходя иэ заданных технологических значений, указанных выше соотношений и параметров проходного сечения приемной части, однозначно определяются параметры прорези .(и,Таким образом,в каждом отдельном случае .достигается требуемое технологией литья распределение потоков .расплава в кристаллиэаторе, в первую очередь относительные доли веритикальиой и горизонтальной составляющих этих потоков.

С целью повышения стойкости стакана, изобретение предусматривает также плавный переход от приемной части металлопроводящего канала к прорези по их ширине на высоте, равной не менее двухкратной разности этих ширин.

Б соответствии с обаоначениямн чер тежа это условие записывается так

d. 2(с - Е ). формула изобретения

Огнеупорный стакан для подвода расплавленного металла под уровень его в кристаллиэаторе при непрерывной разливке с металлопроводящим каналам, состоящий

1 из приемной части, которая не доходит до

le нижнего среза стакана, и выходной части, имеющей сквозную вертикальную прорезь, отличающийся тем, что, с целью улучшения организации потоков расплава в кристаллизаторе при отливке слитка с прямоугольной формой поперечного сечения, прорезь расположена вдоль большей оси поперечного сечения металлопроводящего канала, причем отношение ширины прорези к ширине поперечного сечения ме-. таллопроводящего канала равно 0,1-0,9, а отношение площади, отсекаемой прорезью на поверхности приемной части, к площади поперечного сечения металлопроводящего ка®> нала составляет 0,8-1,2. э"

503629

Состав ите ль И, Чист икова

Техред М. Ликович Корректор Н. Бугакова

Редактор Л. Лашкова филиал ППП "Патент",r,Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Заказ 79 Тираж 1002 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5