Установка для разливки металлов

Установка для разливки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП И (1) 503630

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.71 (21) 1625468/22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано25.02.76. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 25,03.76 (51) N. Кл.е

В 22 9 11/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746..27 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.M. Андоньев, Л,Д. Грицук, Л,Б. Казанович, Б.И. Охман, С.В. Самофал, Б,И. Слуцкий, B.Ì. Терехов и О. В, Филип ь ев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВКИ МГТАЛЛА

Изобретение касается разливки металлов.

Известен способ непрерывной разливки металлов с его послойной кристаллизацией, заключающийся в том, что формирование слитка производится путем периодического намо- 5 раживания слоев металла, образующихся в зазоре между поверхностью ранее закристал— лизовавшегося слоя и кристаллизатора. Поверхность кристаллизатора замкнута и выполнена в виде конуса, пирамиды или другой |0 поверхности, нормаль которой наклонена к оси слитка.

Однако в известном устройстве ограничена скорость разливки.

11ель изобретения — повышение производи-15 тельности и уменьшения габаритов установки.

Для этого предлагаемая установка выполнена в виде герметической камеры с водоохлаждаемым дном, с двумя сифонными проводками на уровне ее дна, с отверстием в боко-20 вой стенке для выталкивания слитка.„ причем в камере параллельно ее дну установлена затравка, перемещающаяся вверх.

Кроме того, камера внутри герметизирована фигурным металлическим листом, рас- 25 положенным по периметру камеры и приваренным к тыльной стороне затравки и верхней стенке камеры, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечн rй разрез.

Установка имеет емкость 1, футерованный канал или трубу 2, по которой транспортируется металл, стальную камеру 3, обогреваемый огнеупорный стакан 4, помещенный в его боковую стенку, кристаллизатор 5 и затравку îo, между которыми образован зазор, заполняемый металлом и тянущее устройство 7. Кристаллизатор выполнен в виде плоской медной стенки со сверленными каналами для прохода охлаждающей жидкости и приварен к боковым стенкам стальной камеры, образуя ее днище. Затравка охлаждается и имеет фрезерованные поперечные пазы 8 схватывания с жидким металлом. Охлаждение затравки необходимо для обеспечения зазора ме кду нею и слитком для дальнейшего отделения заготовки. К затравке приварена рейка 9,, приводимая в движение тянущим устройством 7. На системе подвода металла

503630 располагается стопорное устройство 10. Для вы.-.ода слитка из камеры в задней стенке корпуса установки имеется окно 11. Вне камеры установлен толкатель 12 для извлечения слитка из камеры. б

Для исключения окисления слоев металла в процессе разливки камера установки герметизирована; снаружи — с помощью фланцевого соединения 1 3, оконной крышки 14 и крышки - р толкателя 1 5, используемых в качестве прокладок для уплотнения термостойкую резину, а внутри — с помощью фигурного металлического листа 16, расположенного по периметру камеры и приваренного к тыльной !5 стороне затравки и к верхней стенке камеры.

Вакуум-насос 17 используется для удаления воздуха из рабочей части установки.

Установка работает следующим образом.

Жидкий металл из емкости 1 по футеро- 20 ванному каналу 2 поступает через огнеупорный стакан 4 в зазор, образованный кристаллизатором 5 и затравкой 6. Затвердевший на затравке за определенный промежуток времени слой металла поднимается тянущим уст— ройством 7 вверх, образуя вновь зазор кристаллизатором и ранее закристаллизовавшимся слоем металла, для обеспечения плотного сваривания слоев, тянущее устройство 7 совершает возвратное движение в сторону крис- таллизатора. После формирования слитка необходимой толщины, стопорное устройство

10 закрывается, подача металла прекращается и начинается извлечение слитка из камеры тянущим устройством 7, которое по мере намораживания слоев металла подтягивает литую заготовку к окну 11 и в момент окончания разливки слитков располагается напротив него. В это время срабатывает толкатель 1 2, выбивая слиток из затравки 6 и извлекая его из камеры через окно 11 в ее задней стенке.

Формула изобретения

1. Установка для разливки металла с послойной кристаллизацией слитка, содержащая корпус с системой подвода металла, кристаллизатор, тянущее устройство, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности установки и уменьшения ее габаритов, она выполнена в виде герметичной камеры с водоохлаждаемым дном

У с двумя сифонными проводками на уровне ее дна, с отверстием в боковой стенке для выталкивания слитка, причем в камере параллельно дну установлена затравка, перемещающаяся вверх.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что внутри камеры по периметру выполнен герметизирующий фигурный металлический лист, приваренный к тыльной стороне затравки и верхней стенке камеры.

503е30

Составитель В. Поляков

Редактор Л. Лашкова Техред М. Ликович Корректор И. Гоксич

Заказ 79 Тираж 1 002 Подписное

LlHHHITH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4