Конвейерная кокильная машина

Конвейерная кокильная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (<>i )3 т онетсннх (:оцн пнстииесиих

Республик

i1 t ) QQQ Q®2, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.02.73(21) 1881420/22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.76Бюллетень № 7 (51) N, Кл.

В 22D ) 5/)4

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 621.74(. 13 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 25.03.76

О. А, Несвижский; Ю. А. Говоров, B. М. Попов, Ю. Т, Егорушкин, Л. О. Несвижский, В. С. Хлестун, Г. Н. Мамцев и В. M. Миронов (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цветной промышленности (71) Заявитель (54) КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к технологии чугунного литья на кокильных машинах.

Известна конвейерная кокильная машина, в которой кокили взаимно не связаны и свободно перемещаются по направляюшим. На участке направляющих, расположенном под заливочной чашей, встроена стационарная плита с вибраторами.

Однако стационарно установленный вибратор не обеспечивает равномерной вибрации кокилей во время их движения в течение всего процесса кристаллизации.

Кроме того, при таком способе местной вибрации заполнение кокилей жидким металлом происходит неудовлетворительно, формы в кокиле неполностью и неравномерно заполняются металлом.

Вследствие этого качество отливок не отвечает техническим требованиям по прочности и износостойкости, а процент выхода годной продукции невысок из за наличия значительного количества укороченных (недолитых) деталей.

Цель изобретения — повысить качество отливок и улучшить заполняемость кокилей.

Это достигается тем, что привод вибраторов кинематически связан с приводом конвейера, а кинематическая связь осуще, ствлена с помошью кулачково-рычажного механизма.

На фиг. 1 изображена конвейерная

10 кокильная машина, общий вид; на фиг. 2поперечный разрез машины; на фиг. 3схема перемещения вибраторов под виброплитой; на фиг. 4 — кулачково-рычажный механизм.

15, Машина состоит из рамы 1, представ ляюшей собой вертикально-замкнутый, каркас со стойками 2. В раме установ лены ролики 3, над которыми находятся . кокили 4. Привод конвейера имеет звез20 дочки 5, приводной вал 6, муфту 7, редукторы 8 и 9 и электродвигатель 10.

Кокили 4 имеют на нижней поверхности зубья 11, а на торцовых поверхностях— выступы 12. Станина на разгрузочном

25 участке снабжена дугой 13. Под заливоч503632 механизм„кинематически связывающий плиту 16 с приводным валом 6, сообщает возвратно-поступательное .движение ви браторам 15 нв плите 16.

Движение кокилей 4 происходит с одинаковой скоростью перемещения вибраторов

15 в процессе кристаллизации отливки.

Совмещение движения кокилей 4 с перемещающимися вибраторами 15 повышает эффективность вибрации в процессе кристаллизации чугуна, благодаря чему повышается стабильность качества отливок и равномерность структуры чугуна. Это положительно влияет на прочность деталей.

Микротвердость цементита в отливках, полученных методом вибрации на всем участ- . ке виброплиты, составляет 1030 кг/мм, а

2 перлита - 357 кг/мм, что значительно выше, чем в отливках, полученных в коки лях при стационарной установке вибраторов.

Структура чугуна при отливке в кокиль при вибрации улучшается вследствие воэдействия вибрации,на жидкий чугун при

его затвердевании, благодаря чему происходит торможение процесса грвфятиэации чугуна и повышение его прочности. Кроме того, вибрация способствует равномерному распределению жидкого чугуна при заливке кокяля, заполнению форм и сбрасыванию лишнего металла, что исключает образование заливов.

1. Конвейерная кокяльная машина, содержащая раму с установленными на ней роликами, взаимно не связанные кокили с направляющими, привод кокялей и вибраторы с приводом, установленные нв плите, отличающаяся тем, что,c цель.-о повышения качества отливок и улучшения заполняемости кокялей, привод вибраторов кинематически связан с приводом конвейера.

2. Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что кинематическая связь выполнена в виде кулачково-рычажного механизма. ной;, чац@й" 1:4 в омещены вибраторы 15 и плита 16, встроенные в раму 1 станины конвейера. B плите 16 имеются направляющие 17

Кулачково-рычажный механизм содержит ползун 18, тягу 19, коромысло 20, кулачок 21, опору 22 и. пружину 23.

Машина работает следующим образом.

Опорожненные кокили 4 с зубьями 11 входят в зацепленче с вращающимися звездочками 5 и поступают на верхний ряд роликов 3 под заливочную чашу 14. В процессе заливки кокяля 4 двигаются со скоростью, синхронной скорости истечения

MBAKoto чугуна из заливочной чаши 14, При поступлении кокялей Ф на плиту 16 начинают вибрировать кокили 4, заполненные металлом в процессе кристаллизации.

Длина плиты 16 принята иэ расчета на базе данных, полученных эмпирическим

20 путем и наблюдениями с помощью хронометрироввняя процесса заливки кокилей 4 и эатвердевания отливок с последующим их металлографяческям исследованием и испытанием нв прочность.

Плита 16 снабжена двумя вибраторами

15, помещенными по обе ее стороны на ник- . ней поверхности, движущимися в направляющих 17 навстречу один другому со скоростью, равной скорости перемещения кокилей 4, прячем привод вибраторов 15 кинематически. соединен с валом 6 привода конвейера. Кокялн 4 с затвердевшими отливками после плиты 16 перемещаются по роликам 3 к разгрузочному участку к

35 Формула изо р у зобретения дугам 13. Кокили 4 разгружаются зв счет соскальзывания их по доугам 13, где оня опрокидываются на 180 и опорожня- . ются от отливок, Опорожненные кокиля 4 поступают на нижний ряд ролчков 3, расположенных в нчжней части рамы 1. Благодаря наклону конвейера и нижней рамы 1 опорожненные кокиля 4 под собственным весом двигаются по роликам 3 к звездочкам 5. При зацеплении звездочек 5 с кокилями 4, последние поднимаются с нижних роликов 3 нв верхние. Цикл отливки деталей и разгрузки повторя тся. Кулачково-рычажной

503632

Составитель Г. Ки(ювсхий

Редактор Н. Пашкова Техред М. Ликович Корректор Н. Бугакова . Заказ 79" Тираж; 100 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",т.Ужгород, ул. Гагарина,t 101