Устройство для обработки расплавов при центробежной отливке

Устройство для обработки расплавов при центробежной отливке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИПДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) в 03636

1 (61} Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 10.09.74 (21) 2057769/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02,76Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 25.03.76 (51) М. Кл.

° .В 22Р 27/02

B 22,Р 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР.во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.5 "(088. 8) В. Г. Широколобов, Г. В. Широколобов, Н. ф. Мачкарин, Е. А. Мокров и А. А. Кирьякевич (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСЛЛАВОВ

ЛРИ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКЕ (54) Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано, например, при ремонте крупногабаритных подшипников скольжения, Известно устройство для обработки расплавов во время центробежного литья деталей типа втулок, включающее электроды и импульсный генератор-источник вы сококачественных импульсов электрическо l го поля

В этом устройстве острые концы электродов расположены на расстоянии 10-30 мм от свободно вращающейся поверхности жид,кого металла.

Для крупногабаритных деталей отверс,тие для заливки расплава изложницы

В имеет такие размеры, что, если ввести прямой электрод даже в соприкосновениИ. с образующей этого отверстия, то острые концы его будут находиться на расстоянии от поверхности расплава, превышающем в ,несколько раз расчетное. Кроме того, во избежание пр боя на корпус изложницы электрод должен отстоять от образующей отверстия не менее, чем на 30 мм. В этом случае обработки не будет.

Цель изобретения — получение плотной структуры в большом объеме металла. Для

5 этого предлагаемое устройство снабжено кронштейном, во втулках которого размеще, ны источники высокочастотных импульсов электрического поля, выполненные в виде высоковольтных автотрансформаторов, сое10 i диненных с поворотными электродами, сво бодные концы которых расположены эксцентрично относительно оси автотрансформаторов.

На чертеже схематично изображено

lS предлагаемое устройство.

Устройство для обработки раеплавов ! при центробежной отливке состоит из двух ,высоковольтных автотрансформаторов 1 с удлиненными электродами 2. Каждый элек«

20 трод 2 представляет собой длинный изогнутый стержень, на концевой части котор<

;: го находятся острые выступы для стока электрических зарядов. В результате изот—

,нутости стержня, выступы оказываются

25 !расположенными эксцентрично по отноше503635 нию оси головки. Эксцентриситет для каждого вкладыша имеет свою величину, так же, как количество выступов на электроде.

Высоковольтный автотрансформатор и электрод представляют одно целое— головку. Головки вставляются во втулки

3, которые впрессованы в кронштейн 4.

Головки могут поворачиваться на некоторый угол. Они соединены рычажным механизмом 5 и при повороте рукоятки 6 поворачиваются вокруг своей оси,- при этом электроды вследствие наличия эксцентриситета занимают положение, соответствующее условиям обработки.

После заливки металла в изложницу и отвода воронки прямолинейным движением вводят электподы во внутрь изложницы. B это же время при помощи концевого выключателя подключается энергия. Непосредственно после ввода во внутрь изложницы электродов поворачивают рукояткой 6 головки на расчетный угол. В это время эксцентричные электроды устанавливаются в диаметральной плоскости на расчетном расстоянии от свободно вращающейся поверхности

5 металла. Происходит процесс обработки.

Формула изобретения

Устройство для обработки расплавов при центробежной отливке, включающее электроды и источники высокочастотных импульсов электрического поля, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения плотной структуры в большом объеме расплава, оно снабжено кронштейном, во втулках которого размещены источники высокочастотных импульсов электрического поля - высоковольтные авгогрансформаторы, соединенные с поворотными электродами, рр свободные концы которых расположены эксцентрично относительно оси автотрансформаторов.

503635

Составитель Г. Лебедев

PeaGKToP М. АндРеева Техред М. Ликович Корректор Я. Бугакова

Заказ 79 Тираж 1002 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101