Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка

Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ввабаоОП NCA

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсюа

Соцмалмстммаскмх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.12.74(21) 2103878/25-8 (51) М. Кл. !

В 23С 5/26 с присоединением заявки №

ГООтда Рственный нвмвтет

Совета Инневтров СССР по делам н .бретаней

Н OTKPblTNN (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02>76.Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описаниями 5.03.76 (53) УДК

621 914 4 229 2 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. В. Гущин, А. П. Погремушкин и Э. M. Музюкииа (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ЗАЖИМА

ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУШЕГО

СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежуших станках, работающих с автоматической сменой инструментов при подвижной пиноли.

Известны устройства для механизированного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка, в которых соединение хвостовика инструмента со штоком привода осевого перемещения осуществляется при помощи обхватывающих рычагов.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено подпружиненным, подвижно установленным внутри штока фиксатором, контактирующим с выступами обхватывающих рычагов. Это упрощает конструкцию и сокращает время цикла смены инструмента:

Кроме того, для обеспечения свободного прохода головки хвэстовика инструмента фиксатор выполнен ступенчатым.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2узел f на фиг. 1.

В пиноли 1 на подшипниках смонтиро ван шпиндель 2. Шпиндель полый и имеет конус, в котором зажат инструмент 3, имеющий хвостовик 4 с головкой 5. Через втулку 6, закрепленную в шпинделе, про. ходит шток 7, в котором прорезана канавка 8 с боковой конической поверхностью 9.

В канавку 8 входят выступы 10 с конусом 11 четырех обхватывающих рычагов

1О 12, имеющих выступы 13.

Для предотвращения поворота рычагов

12 на штоке 7, в нем просверлены отверстия, в которые вставлены штифты 14.

В передней части штока 7 имеются высту)а пы 15. Между штифтами 14 и выступами 15 находятся рычаги 12. Захватывающая часть 16 каждого рычага снабжена внутренними конпчески: и поверхностями

17 и 18, обращенными одна к другой ма2(лыми основаниями, концентричными соответственно коническим поверхностям 19 и 20 головки 5. Гайка 21 установлена на штоке 7. Пружина 22 упирается одним концом в торец втулки 6, а вторым — в

25 торец гайки 21. Внутри штока 7 установ503646

3 лен фиксатор 23 с пружиной 24 н контактчрующими поверхностями 25 и 26. В кольцевой канавке 27 шпинделя 2 размещаются захватыввюшке .части 16 обхватываюшнх рычагов 12 при контакте выступов 13.с поверхностью 26 фиксатора 23.

Инструмент 3 поверхностью 28, упираю- . шейся в торец спутника 29, удерживается в нем фиксатором 30, входяшим в кольцевую канавку 31. 5 верхней части шпйнделя щ подвижно уста овлен шлицевый вал 32.

На пиноли 1 имеется рейка 33, находящаяся в зацеплении с шестерней 34 привода перемещения пиноли.

Устроиство работает следуюшим.образом. 1х

Привод перемещения пиноли через шестерню 34, рейку 33 перемещает пиноч 1 вниз, н конус шпинделя 2 наход; г на хвостовик 4 инструмента 3, находящегося в спутнике 29. При этом шток 7 отходит от шлоцевого вала 32. Головка 5 инструмента 4 проходит между звхв тывающими частями 16 обхватываюших рычагов 12 и нажимает на фиксатор 23, который, перемешаясь с поверхностью 26, жвобож- 2 дает выступ 1 3 рычагов 1 2 от контакта.

Рычаги 12 через шток 7 под действием пружины 22, скользя пс конической поверхности кольцевой канавки 27, сход."тся, захватывая головку 5 инструмента 3, и за- 30 тягивают инструмент в конус шпинделя 2, Радиальное смешение штока 7, возникаюшее из-за его податливости, и связанное с этим пере, шение конуса 11 рычагов 12 по конической поверхности 9 канавки 8 штока 7 обеспечивает равномерный контакт всех четырех рычагов 12 с головками 5.

Пиноль 1, перемешаясь дальше, снимает зажатый инструмент с фиксатора 30 и выносит его из спутника 29 в зону обработки. р

После окончания обработки для смены инструмента пинсль 1 перемешается вверх, инструмент 3 поверхностью 28 упирается и тооец спутника 9 и удерживается в спутнике фиксатором 30, входягим в кольцевую канавку 31, а головкой 5 инструмент 3 через обхватывающие рычаги 12 и шток 7 сжимает пружину 22, при этом обхватываюши< рычаги 12 расходятся, входя захватывающими частями 16 в кол..цевую канавку 27 шпинделя 2 и фиксируются через выступы 13 поверхностью 25 фиксатора 23.

Г1ри верхнем положении пиноли 1 шток 7 верхним концом упирается в шлицевый ввл

32; сжимая пружину 22, п.ремешвет о6xow ieunmee рычаги 12, выступы 13 которых, перемешаясь под действием пружины 24, соприкасаются с поверхностью 26 фиксатора 23, а захватываюшие части 16 рычагов 12, заходя полностью в кольцевую канавку 27, расходятся, обеспечивая проход головки инструмента 3 с зазором при захвате последнего в следуюшем цикле.

Формула изобретени я

1, Устройство для механизированног0 зажима инструмента в шпинделе металлорежуыего станка, в котором соединение хвостовикв инструмента со штоком привода осевого перемешения осушествляется посредстьом обхввтываюших рычагов, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрошения конструкции и сокрашения времени цикла смены инструмента, устройство снабжено подпружиненным, подвижно установленным внутри штока фиксатором, контактируюшим с выступами обхватываюших рычагов.

2. Устройство по п. 1, о т»» ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения свободного прохода головки хвостовика инструмента между обхватываюшими рычагами при захвате, фиксатор выполнен ступенчатым.

503646

Ф

11

Сос-авитель Г. Йовнар

Редактор Т. Шагова Техред О. Луговая, " КоРректоР В. Микита

Закаэ .67 Тираж . 1178 Поднисное

11НИИПИ Государственного комитета Саеетя Министров СССР по делам изобретений и скрытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ух.город, ул. Гагарина, 101 „