Устройство для высокочастотной сварки

Устройство для высокочастотной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.С@3

6Ю6Мотем.. Щф

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 5O3 675 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.74(21) 2082756/25-27 с прнсое",инением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,02.763юллетень ¹ 7 (45) Дата опубликовании описания 15.03.76 (51) М. Кл.

В 23 К 13/00

В 23 К 31/08

Государственный комитет

Совета Мииистрое СССР по делам иаооретеиий и открытий (53) УДК 621.791. 77. .037(088.8) В. Л. Кулжинский, H. Л, Мирский и Э. А, Князева (?2) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к производству изделий из нескольких продольных металлических элементов, преимушественно оребренных труб и фасонных профилей, способом высокочастотной сварки с контактным подво дом тока.

Известно устройство для яысокочастот ной сварки, содержашее шарнирно соединен ные неподвижные и подвижные токоподводы со сменными контактными наконечниками. 1й

Однако известное устройство не удается использовать в одном комплекте для приварки к трубе одновременно двух ребер. С этой целью требуется применять две сварочных установки, Это увеличивает потреб- йй ную производственную плошадь и удорожает стоимость установленного высокочастот ного оборудования. Кроме того, по конструктивным соображениям два сварочных устройства располагаются на расстоянии не менее 2О трех метров друг от друга вдоль оси трубы.

Вследствие этого нагрев двух швов происходит не симметрично и части изделия из-за неравных температур и расширения зэ имеют тенденцию к де4ормации. Это обстоятельство накладывает дополнительные требования к прочностным характеристикам стана и отрицательно влияет на качество готового изделия.

Целью изобретения является экономия производственной плошади, сокрашение стоимости высокочастотного оборудования и повышение качества сварки при одновременной сварке трех элементов.

Для этого один неподвижный токоподвод выполнен П вЂ” образным и соединен с двумя крайними подвижными токоподводами, контактируюшими с крайними свариваемыми элементами, а второй неподвижный токоподвод помешен в паз первого по оси его симметрии и соединен третьим— средним подвижным токоподводом, контактируюшим со средним свариваемым элементом.

Такая конструкция токоподводов позволяет осушествлять нагрев под сварку одновременно нескольких свариваемых элементов, например трубы и двух продольных ребер, расположенных диаметраль503675" но одно относительно другого, токами высокой частоты, потекаюшими по двум параллельно цепям.

Изобретение пояснено чертежами.

На фиг. 1 приведена схема конструкции устройства; на фиг. 2 - схема протекания тока высокой частоты в свариваемых элемечтах.

Устройство для высокочастотной сварки содержит источник тока высокой частоты

1, соединенный с нагрузочным колебательным контуром, состояшим иэ параллельно включенных конденсаторной батареи 2 и первичной обмотки 3 согласуюшего понижаюшего трансформатора 4. Выводы вторич- 15 ной обмотки 5 подключены K неподвижным токоподводам 6 и 7. Неподвижный токоподвод 6 имеет П - обр зную шину 8, которая через два одинаковых симметричных шарнирных соединения 9 соединена с подвиж- йО ными токоподводами 10 и 11. Подвижные токоподвод» 0 и 11 соответственно через переходники 12 и 13 и сьемпые контакты 14 и 15 контактируют с крайними свариваемыми элементами 16 и 17. Непод- 25 аижный токоподвод 7 помешен в паз П— образной шины 8 неподвижного токоподвода 6 и соединен шарнирно с подвижным токоиодв дом I8, который через сьемный контакт 19 контактирует со средним сва- 30 риваемыл. элементом 20. Сьемные «онтакты поджимаются к свариваемым элементам при поможи упругих элементов 21. Токоведушие элементы устройства охлаждаются водой. 35

Устройство работает следуюшим образом.

Перед началом работы устройство устанавливают в рабочее положение. При помоши упругих элементов 21 подбирают требуемое усилие, поджимаюшее сьемные контакты 14, 15 и 19 к свариваем»м элементам 16, 17 и 20.

Прн сварке сварочные токи 22 и 23 протекают по среднему и расположенным рядом под некоторым углом свариваемым элементам. В реэуль.ате поверхностного эффекта и эффекта близости свариваем»е поверхности нагреваются до сварочной температуры. При движении свариваем»х элементов 16, 17 и 20 в точках 24 и 25 их соединения прикладывается сварочное давление и осуществляется сварка.

Формула изобретения

Устройство для высокочастотной сварки нескольких продольных металлических элементов, преимушественно для производства оребренных труб, содержашее шарнирно соединенн»е неподвижные и подвижнь е токоподводы со сменными контактными наконечниками, отличаюшеес ятем, что, с целью экономиипроизводственной плошади, сокрашения стоимости высокочасч отного оборудования и новь. шения качества сварки при одновременной сварке трех элементов, один неподвижный токоподвод выполнен П- образным и соединен с двумя крайними лодвижными токоподводами, контактируюшими с крайними свариваемь:ми элементами, а второй неподвижный токоподвод помеи;ен в паз первого по оси его сил.метрии и соединен с третьим — средним подвижным токоподводом, контактируюшим со средним свариваемым элементом.

503675

Составитель Т. Сорокина

Техред A. Демьянова Корректор, В. Микита

Редактор А. Зиньковский

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3m 65 Тираж 1178 Подписное

1ЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

11З035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5