Станок для пайки твердосплавных пластин к режущему инструменту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о и и с х"я я е

ИЗОБРЕТЕНИЯ.;- ) (11)503680

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено03.01„74 (21)1885842l25-27 с присоединением заявки (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.76Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 08.04.76 (51) М. Кл, 2

В 23 К 31/04

В 23 К 37/04

Государственный номнтет

Совета Мнннстроа СССР пв деиам нзобрвтеннй н вткрытнй (53) УДК621 791.367 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Моисеев и В. А. Кириченко

Белорусский технологический институт им, С.М; Кфова (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ IlPHPIAAKH ТВЕРДОСПЛАВНЬ1Х ПЛАСТИН

К РЕЖУШЕМУ ИНСТРУМЕНТУ

Изобретение относится к пайке электроконтактным с1тособом режущего инструмента и может быть использовано в инструментальной промышленности.

Известен станок для пайки твердосппавных пластин к режущему инструменту, содержащий станину, электроконтактное устройство для пайки инструмента, устройство для зажима паяемого инструмента, привод, токоподводы и электрооборудование. Ю

Предлагаемый станок отличается тем, что, он снабжен механизмом продольной подачи паяемого инструмента, состоящим из

1 фасонной гайки, горизонтально и подвижно

1 установленного ходового винта, кинемати- 1а ,чески связанного приводом, и из неподвиж ного направляющего валика, смонтирован ного параллельно ходовому винту и оснащенного наружной и внутренней подвижными боковыми щеками., При этом устройство 2О для зажима инструмента расположено между направляющим валиком и ходовым вин том. Механизм продольной подачи оснащен пневмоцилиндром, подвижно связанным с внутренней боковой. щекой валика, и фи- И гурным рычагом, одно плечо которого шарнирно соединено с штоком пневмоцилиндра, а другое - жестко с устройством для за,жима инструмента.

Кроме того, станок оснащен узлом вер,тикального и поперечного перемещения электроконтактного устройства для пайки, состоящим из изолированного корпуса, смон тированногG на станине c àíêà, и иэ опорной плиты, установленной с воэможностью вертикального перемещения по корпусу.

:Причем плита снабжена жестко смонтирозанными на ней направляющими, на которых расположена с возможностью поперечного перемещенпя подвижная каретка электро:,контактного устройства для пайки.

Это позволяет повысить производительность труда, качество пайки,и расширить номенклатуру паяемых инструментов.

На фиг. 1 изображен стапок, общий вид; на фиг. 2 то же,. вид сбоку; нв фиг. 3механизм продольной подачи режущего ин- струмента-, на фиг. 4 - узел вертикального и поперечного перемещения устройства

503680 для пайки; на фиг. 5 - разрез узла перемещения.

Описываемый станок содержит с.танину (1., на боковой поверхности которой смонтирован механизм продольной подачи инструмента (фиг, 3 ), состоящий из корпуса 2, . в котором горизонтально и подвижно установлен ходовой винт 3, оснащенный фасонной гайкой 4. Один конец винта 3 кинематически связан со штоком поршня 5 пневмо-)g цилиндра 6.

Поршень 5 с выполюэнным осевым каналом для подвода и отвода сжатого воздуха неподвижно вмонтирован в сквозное отверстие в боковой поверхности корпуса 2, причем корпус пневмоцилиндра 6 жестко связан с ходовым винтом 3 и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по цилиндрической поверхности поршня 5.

Второй конец ходового винта „3;подпружинен.Ю цилиндрической пружиной 7, свободно посаженной ич винт З„и снабжен маховичком 8.

Направляющий валик 9 неподвижно установлен в корпус 2 под винтом 3, параллельно ему.

Между валиком 9 и винтом 3 размещено, M устройство 10 для зажима режущего инструмента, состоящее из эажимной шайбы 11, сменной втулки (на чертеже не показана), прижимной гайки 12 и контактного электрода 13, В устройстве 10 установлен диск

14 режущего инструмента. Верхняя часть корпуса устройства 10 жестко связана с фасонной гайкой 4 ходового винта 3, а ниж.няя часть корпуса устройства 10 жестко связана с наружной и внутренней боковыми ® щеками 15, насаженными на скользящей посадке на неподвижный направляющий валик 9.

В механизме продольной подачи режущего инструмента установлен под валиком 9 пневмоцилиндр 16, служащий для проворота диска 14 режущего, инструмента на определенный угог и создачия регулируемого рабочего давления в системе: зуб 17 - пластинка 18 - рабочий электрод 19. Наружный корпус цилиндра 16 подвижно связан с внут-. ренней боковой щекой 15 устройства 10.

Шток 20 поршня цилиндра 16 шарнирно закреплен с нижним плечом фигурного рычага 21, верхну плечо которого жестко соединено с задней торцовой плоскостью устройства 10.

Для осуществле ия установки пластинок 18 в соориентированном, положении относительно зуба.17 режущего инструмента при бб изменении толщинйдиска и геометрических параметров зуба станок содержит узел вертикального и поперечного перемещения устройства для пайки (см. фиг. 4)„состоящий из изолированного от станины, 1 станка корпуса 22, смонтированного на боковой поверхности станины и оснащенног о гокоподводом 23. На внешней плоскости корпуса 22 подвижно установлена опорная плита

24 с цилиндрической гайкой 25, которая, передвигаясь по вертикальному винту 26, перемещает плиту 24 в вертикальном направлении по вертикальному валику 27.

На базовой поверхности плиты 24 жестко смонтированы направляющие 28, на которых установлена подвижная каретка 29 электроконтактного устройства для пайки, состоящего из каретки 29, пневмоцилиндра

30, двустороннего действия, скользящей вилки 31 для ориентации пластины, консоли кассетодержателя 32 со сменной кассетой

33, клеммы 34, токоподводящей шины 35 и рабочего электрода 19. Причем перем.щение каретки 29 осуществляется подпружинненным регулировочным винтом 36 (см. фиг. 5).

Станок также содержит золотник 37 для подачи сжатого воздуха к пневмоцилиндрам с педалью управления 38 и возвратной пружиной 39.

Кроме того, станок оснащен редукционным вентилем 40, шкафом электрооборудования с пультом 41, щитком 42 для приборов. понижающим трансформатором с трехступенчатой регулировкой (на чертеже не показан), воздухопроводами 43 - 46, штоком 47 золотника 37 и концевым микровыключателем 48.

Паяемый диск 14 инструмента с насадками припоя и флюса устанавливают в устройстве 10для его зажима под пайку и осуществляют настройку станка посредством перемещения диска 14 в горизонтальном направлении при помощи ходового винта 3 и перемещении рабочего электрода 19 в вертикальном и поперечном направлении под действием винта 26 и винте 36„после чего устанавливают сменную кассету 33 с пластинками в консоль кассетодержателя

32. Воздух через золотник 37 и воздухопровод 43 пневмоцилиндра 6 отводит механизм продольной подачи изделия иэ зоны пайки. Одновременно воздух через золотник 37 подаетсп в левую полость по войду: опроводу 44 камеры пневмоцилиндра 30 и тем самым осуществляется подача пластинки 18 из кассеты 33, После прижима диска 14 к контактному электроду 13 с помошью гайки 12 и шай- бы 11 работа станка при нажатии не педаль 38 сводится к следующим этапам.

На первом этапе происходит разгерметизация пневмоцилиндра 6 механизма продольной подачи инструмента и ле1:ой полости

503680

5 цилиндр 30 подачи пластин 18 в зону пайки.

Под действием пружины 7 механизм продольной подачи двигается влево, подавая диск 14 в зону пайки, причем зуб 17 на 5 ходится над пластиной 18, установленной на электроде 19.

На втором этапе возду .к-через вентиль

40 и золотник 37 по воздухопроводу- 48 поступает в цилиндр 16„служащий дпа )6 поворота устройства 10. При этом давле ление через шток 20 и рычаг 21 передае} ся на устройство 10 для зажима паяемого изделия. Вторичнаа цепь трансформатора за мыкается через электрод 13 - диск 14 - 15 пластину 18 - рабочий электрод 19.

На третьем этапе воздух через вентиль

40, золотник 37 и воздухонровод 46 посту пает в правую полость камеры цилиндра 30Ä при этом давление передается на вилку 31, р(} отводя ее в левое положение„Очередная пластина 18 из кассеты 33 подаетса в вилку 31.

На четвертом этапе шток 47 золотника

37 действует на выключатель 48„осушес- И твляя подачу напряжения иа первичную обмотку трансформатора.

При прохождении тока по электроду 13— диску 14 — пластине 18 - рабочему электроду 19 осуществляется процесс пайки, После расплавления припоя педаль управления 38 плавно отпускаюг вверх и работа станка происходит в обратной последовательности. %

Формула изобретениа

1. Станок для пайки твердосплавных пйастиа к: режущему инструменту, преимущественно к зубьям дисковой пилы, содержащий станину, эпектроконтактное устройство для пайки изделия, устройство для зажима паяемого режущего инструмента, привод, k

° токоподводы и электрооборудование, о т 45

ln и ч а ю ш и и с я тем, что с целью . повышения производительности зв счет автоматической подачи режушего инструмен та в зону пайки и отвода его, он снабжен

,механизмом продольной подачи паяемого инструмента, содержащим фасонную гайку, смонтированную на станине, горизонтально и подвижно установленный ходовой винт, кинематически связанный с приводом, и неподвижный направляющий валик, смонтированный параллельно ходовому винту и ос нащенный наружной и внутренней подвиж.ными боковыми щеками, при этом устройство для ажима паяемого инструмента расположено между направляющим валиком

1 И ХОДОВЫМ ВИНТОМ.

2. Станок Но и. 1, G т л и ч с ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества пайки за счет обеспечения регулируемого рабочего давления на паяемый, инструмент, механизм продольной подачи цаяемого инструмента оснащен пневмоципиндром, подвижно связанным с внутренней боковой щекой нацравляюшего валика,,и фигурным рычагом, одно плечо которого

1 шарнирно соединено со штоком пневмоцилиндра, а другое - жестко с устройством ,для зажима паяемогс инструмента.

3. Станок пс и, 1 и 2, О т и и ч аш и и с я тем, что,. с целью обеспечения ориентации твердосплавных пластин от;носительнс режушегс инструмента и рас ширения номенклатуры пааемых инструмен тов, он оснащен узлом вертикального и по перечного перемещения электроконтактно-! го устройства дпя пайки, выполненным в виде изолированного корпуса, смонтированого на станине станка, и опорной плиты, установленной с возможностью Вертикаль ногс перемещения по корпусу, причем пли та снабжена жестко смонтированными на правляющими, на которых расположена с возможностью поперечного перемещения подвижная каретка электроконтактного ус тройства для пайки.

503ВЯ0

27

Составитель A. Кленевский

Редактор Л. Народная Техред М. Левицкая Корректор С. Бопдижар

Заказ 179

Тираж 1 1 78 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101