Емкость для сыпучих материалов с пневматической выгрузкой

Емкость для сыпучих материалов с пневматической выгрузкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О lI И С А Н И Е, ц бцддс11

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. синд-ву (22}Заявлено 03.01.71(21) 1732362/27 11 (51) щ. Кл В65653/40

B65 & 60/06 с присоедннениеат заявки №

Государстеенный комитет

Совета о1иниотров СССР ио долам изооретений и открытий (23) Приоритет ф. I (43) Опублнковано25,02.76Бюллетень № 7 (53) УДК 621.867.8 (088.8 ) (45) Дата опубликования описания 08.04.76

В. N. Соколов, В. К. Мойсеенко, Ф. П. Смаковский, В, И. Смаглий, В. Ф, Кириченко, А. И, Билык, В. Б. Одинцов, И. С. Хороший и (72) Авторы изобретения

Б. С. Маркин (71) Заявитель

Украинский головной научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (54) ЕМКОСТЬ ЮЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКОЙ

Изобретение относится к складскому хозяйству, а именно к емкостям для хранения зерна, минеральных удобрений, комбикормов и других сыпучих материалов с пневматичес» кой выгрузкой. 5

Известны емкости для сыпучих материалов с пневматической выгрузкой, содержащие днище с центральным выгруэочным от верстием, снабженное концентрически расположенными щелями, направленными в сто- 10 рону выгрузочного отверстия и сообщенны ми с ресивером, питаемым от источника сжа того воздуха.

В известных емкостях щели в днище обра зованы жалюзями. Струи сжатого воздуха, 15

;поСтунаюшего из ресивера через щели дни« .,ша, сметают материал с поверхности днища в выгрузочное отверстие, что позволяет выполнить днище с небольшим углом наклона к горизонту.

Однако жалюэийным днищем целесообраз но оборудовать только емкости небольших размеров. 111ри большой высоте емкости иэ» эа высокого давления материала на днище

:жалюзи имеют значительную толщину и кон струкция дни па получается сложной в изго товлении и монтаже.

Кроме того, при большой! плошади днища емкости необходима значительная про изводительность источника сжатого воздуха, 1 чтобы обеспечить выгрузку материала.

1Лелью изобретения является упрощение

1 конструкции емкости.

Это достигается тем, что, в днище емкости

",встроены воэдухопроводы, в которых выпал, иены указанные щели. Пля уменьшения расхода сжатого воэду . . ха путем поддерживания в воздухопроводе оптимального давления аппо всей его длине воэдухопроводы соединены;.с ресивером ч»(рез заданные расстояния, Для уменьшения потребной производительности источника сжатого воздуха воэдухо» проводы разделены поперечными воздухонепроницаемыми перегородками на сектора и воздухопроводь каждого сектора соединены с отдельным ресивером.

° ° °

На фиг. 1 йзображена описываемая емкость в вертикальном разрезе; иа фиг. 2 - разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

503801

3 5 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез .Г-Г на

Фиг . 2.

На фундаменте 1 емкости 2 уложены балки 3, разделяющие его на сектора. На 5 балках 3 установлено анише 4 емкости 2 .

В каждом секторе между фундаментом 1 и днищем- 4 образуется отдельная камера ресивер 5, которая через воздухоподводяший канал 6, имеющий в кажаой камере- Щ ресивера 5 oywo 7, закрывающееся заслон» кой 8 с электроприводом {на чертеже не показан), соеаиняется с,источником сжато го возауха.

На днище 4 смонтированы воэаухопрово-, >5 ды 9 со щелями 10, размеры которых вы» бирают тая, чтобы материал ие попадал внутрь воздухопровода. Воздухопроводы 9 мо гут быть изготовлены K&K оано целое с днищем 4 или отдельно и смонтированы на нем контурами s виде концентрических фи ð, подобных основанию емкости 2. Все щели 10 направлены s сторону выгрузочно го отверстия ll чтобы струи сжатого воздуха, выходящие из щелей 10, сметали выгМ ружаемый материал с аниша 4 в выгруэоч» ное этверстие 11, Расстояние между соседними воэдухопровоаами 9 равно максимальному расстоянию, иа которое воздушная струя способча пере местить выгружаемый материал.

Возаухопровоаы 9 разделены поперечиы ми воздухонепроницаемыми перегородками

12 в местах пересечения воэдухопроводом

9 балки 3, которая разаеляет днище 4 на сектора. В результате воздухопроводы 9, размещенные на одном секторе днища 4, ие сообщаются с возаухопровоаами любого другого сектора. Каждая камера-ресивер 5 © через отверстия 13 (см. фиг. 3) в днище

4 соединяется с воздухопроводами, размещенными над ней. Отверстия 13 размещены на требуемом расстоянии друг от друга по всей длине пневмопровоаа 9. В цент ре аниша 4 имеется выгрузочное отверстие

11 с задвижкой 14, под которым установлен выводной конвейер 15, например пневматический.

Выгрузка материала из емкости осушеств-;Е ляется следующим образом. Приоткрывают задвижку 14, материал поа действием гравитационной силы истекает через отверстие 1 1 на конвейер 15 и транспортируется за пре аелы емкости. После того, как истечение яч материала из отверстия ll прекратится, для выгрузки материала, оставшегося в емкости (в силу образования угла естественного откоса), открывают заслонку 8 в одном из секторов и ресивер соединяется с источником сжатого воздуха. Воздух от источника поступает в воздухоподводяший канал 6 и через окно 7 заполняет камеру-ресивер 5, откуда он через отверстие 13 подается в возаухопровод 9.

Струй и сжатого soanyxa, выходящие из щели 1

10 иоздухопровода Э, сметают материал, на хоаящийся у выгрузочного отверстия 11, в него, а на его место осыпаются новые порции материала.

По мере разгрузки в работу вступают все более удаленные от Iâûãpyçàoãî о.аЬерстия 11 щели 10. После того, как весь м териал, находящийся на данном секторе днища, выгрузится, сжатый воздух подается в следующую камеру-ресивер 5, и материал выгружается со следующего сектора. Производительность газодувки должна обеспечить выгрузку материала, размещенного у стенки емкости 2, когаа уже почти все щели одного иэ секторов открыты и через них истекает воздух.

Формула изобретения

1, Емкость для сыпучих материалов с пневматической выгрузкой, содержащая дни ше с центральным выгруэочным отверстием,; снабженное концентрически расположенными щелями, направленными в сторону выгрузочного отверстия и сообщенными с ресивером, питаемым от источника сжатого воздуха, о т л и ч а ю ш а я с s тем, что, с целью упрощения конструкции емкости, в днище емкости встроены воэаухопроводы, в которых выполены указанные щели.

2. Емкость по и. 1, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что, с целью уменьшения рас хода сжатого воздуха путем поддержания в воэдухопровоае оптимального давления по всей его длине, воздухопроводы соединены с ресивером через заданное расстояние.

3. Емкость по, пп., 1 и 2, о т л и ,ч а ю щ а я с я тем, что, с целью умень

mews потребной производительности источника сжатого воздуха, возаухопроводы раз делены поперечными воздухонепроницаемыми перегородками на сектора,и воэдухопрово ды каждого, сектора снабжены отдельным ресивером.

50380i

Фиа 4

Q У

Заказ 130 i

Тираж 997 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель А Чижиков

Редактор Л. Народная Техрел М. Линевич Корректор Н. Ковалева