Питатель для подачи сыпучих материалов из зоны с одним давлением в зону с другим давлением

Питатель для подачи сыпучих материалов из зоны с одним давлением в зону с другим давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

м о @иютеав мвА

Взамен ранее изданного

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii> 503802

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 22.02.74 (21) 2001633/27-11 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 23.02.77 (51) М.Кл.2 В 65 б 53!40 государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.867.8 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В, Г. Ознобихин (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЗОНЫ С ОДНИМ ДАВЛЕНИЕМ

В ЗОНУ С ДРУГИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к промышленному транспорту, а .именно к питателям для подачи сыпучих материалов из зоны с одним давлением в зону с другим давлением.

Известны питатели для подачи сыпучих материалов из зоны с одним давлением в зону с другим давлением, содержащие цилиндр, снабженный смонтированными на его бокоBoi1 поверхности загрузочным и разгрузочным патрубка)ми, разнесенными по длине цилиндра, и расположенные внутри цилиндра поршни, приводимые в движение штоком от привода и соединенные между собой, между .которым расположена камера для материала.

Олнако в эти питатели наблюдается попадание воздуха из одной зоны в другую при холостом ходе поршней. когда полость между поршнями не занята материалом.

Цель изобретения — исключение прорыва воздуха из одной зоны в другую.

Это достигается тем, что поршни соединены между собой тягой, свооо jHO перамещающей ся внутри поршней и имеющей на концах упоры, отраничивающие взаимное относительное перемещение поршней, а полость цилиндра,со стороны входного патрубка соединена трубопроводом с гидравлическим компенсатором давления.

На чертеже схемати- соки изображен предлагаемый питатель, профильный разрез.

Цилиндр 1 имеет входной 2 и выходной 8 патрубки, с1монтированные на его боковой поверхности и разнесенный по его длине.

Внутри цилиндра 1 расположены поршни 4 и

5, соединенные между собой тягой б, свободно .перемещающейся внутри поршней и имеющей на,концах упоры 7, ограничивающие перемещение поршней относительно один другого.

Полость цилиндра со стороны входного патрубка 2 закрыта крышкой 8 с патрубком

9. Патрубок 9 соединен трубопроводом 10 с гидравлическим камценсатором давления, состоящим из предохранительного клапана 11, обратного клапана 12 и бака И, заполненного жидкостью. Полость цилиндра со стороны выходного патрубка 8 закрыта .крышкой 14 с отверстием и сальниковым уплотнением 15 лля:прохода штока 15, соединенного с поршнем 5, .к приводу (на чертеже не показан).

Здесь же на боковой поверхности цилиндра укреплен патрубо:; 17,,÷ля связи с ат1мосферой.

Питатель раоотает следующим образом.

В исходном положении питателя (см. чертеж) поршни 4 и 5 раздвинуты и между ними расположена .камера, в которую из патрубка 2 засыпают материал. Далее привод ,приводит в движение шток 1б, который тянет

30 поршень 5 вправо к крышке 14. Поршень 5 че503802 О,рез тягу 6 тянет за собой поршень 4. Камера с материалом перемещается от патрубка 2 к патрубку,8, соединенному с аппаратом (на чертеже не показан), работающим под давлением, Мтновенно давление в .камере оравнивается с давлением в аппарате и материал падае в аппарат. При движении, поршня 4 вправо в полости цилиндра между поршнем 4 и крышкой 8 образуется разрежение и жидкость (вода),из бака 18 через обратный клала 12, трубопровод 10 и патрубок 9 засасывается в эту полость. После эгого начинается движение поршней 4 и 5 в обратном направлении.

При этом шток 1б толкает, поршень 5 вле. во, который, перемещаясь, приближается к поршню 4. Поршень 4 под давлением в аппарате также стремится двигаться влево. Однако жидкость, заполнившая левую часть полости цилиндра, .не может, вытечь обра тно в бак 18, так как ее не:пропускает обратный клапан 12, а предохранительный клапан 11 отрегулирован на давление, равна е и превышающее давление в аппарате, т. е. сопротив.ление клапана 11 компенсирует давление в .аппара те.

Поршень 5 двигается влево, а .поршень 4 стоит на месте вплоть до полного, соединения поршней,,которое происходит над патрубко<м

8. Такии образом, над зоной давления камера ликвидируется. Вследствие того, что усилие от привода, превышает сопротивление клаIIana 1(, оба поршня в сомкнутом состоянии движутся влево до левой мертвой точки поршня 4.

Жидкость из цилиндра вытесняется через предохранительный клапан 11 в бак И.

После этого начинается движение штока

16 от привода и;поршня 5 вправо, в то время как .поршень 4, удерживаемый собственным весом и гидростатическим столбом всасываемой жидкости (разрежением), остается на

Месте.

Поршни под входны м патрубков раздвигаются и материал засыпается в образовавшуюся камеру.

Далее цикл рработы питателя повторяется.

15 Формула изобретения

Питатель для подачи сыпучих .материалов из зоны с одним давлением в зону с другим давлением, содержащий цилиндр, снабжен20 ный смонтированными на его боковой поверхности загрузочным и разгрузочны(м патрубками, разнесенными по длине цилиндра, и расположенные, внутри цилиндра поршни, приводимые в движение штоком от;привода и

25 соединенные между сооой, между которыми расположена камера для материала, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью исключения переноса газа из одной зоны в другую, поршни соединены между собой тягой, свободно

30 перемещающейся внутри поршней и имеющей на концах упоры, ограничивающие взаи!мное относительное перемещение поршней, а полость цилиндра со стороны входного патрубка соединена трубопроводом с гидравлическим ком пенсатором давления.