Способ производства плавленного портландцементного клинкера

Способ производства плавленного портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцмапмстммеских

Респубпмк (11) 503829

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 12.05.71(21) 1656596! 29-ää с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликоваио25.02.76.Бюллетень М 7 (45) Дата опубликования описания 22.03.76 (51) М. Кл.

С 04 В 7/44

Госудврствеккый комитет

Совета Мннистров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК

666,9. 04. (088. 8) И„В. Кравченко, Ю. В. Казанский, В. А. Дмитриева и Б. Э. Юдович (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Государственный всесоюзный научно-иссл довательский институт цементной промышленности (54) СГГОСОБ ПРО113ВОДСТВА Г1ЛАВЛЕНОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА

Изобретение относится к способам производства портланддементного клинкера.

Известен способ производства плавленого портландцементного клинкера подогревом сырьевых материалов с добавками на пер- 5 вой ступени, корректированием состава клинкерного расплава и подогревом его на второй ступени с поспедуюшим удалением и охлаждением клинкера. Недостаток известного способа заключается в неоднородности 10 состава клинкера и снижении его активности по сравнению с кпинкером анологичного химического состава, полученного спеканием.

Цель изобретения — получение высокоапитового клинкера и снижение энергозатрат

15 на его производство. Дпя этого на второй ступени расплав в объеме подогревают до вязкости 1,5-2 пауза, перемешивают в местах ввода добавок, а температуру поверхностного слоя расплава поддерживают на о

100-150 С ниже, чем в объеме, а затем всплывший и затвердевший в поверхностном слое высокоалитовый клинкер удаляют, Способ осуществляют спецуюш»м образом. 25

Сырьевую цементную массу подают в двухкамерный конвертер или плавильные агрегаты других конструкций, обеспечиваюшие двухступенчатое расплавление и охлаждение с поверхности клинкерного расплава на второй ступени процесса.

Первоначально на первую ступень конвертера задается и расплавляется сырьевая масса, сбеспечиваюшая состав расплава, соответствуюший жидкой фазе обычного портландцементного клинкера с преимушественным перед алюминатами содержанием апюмоферритов и ферритов кальция, После созда ния необходимой кристалпиэационной ванны в конвертер загружают шихту с повышенным содержанием извести и кремнезема, компенсируюшую их убыль с кпинкером и обеспечиваюшую заданный состав клинкера и пополнен»е кристаппизационной ванны,так, чтобы содержание плавней поддерживалось постоянным.

После частичного ип» полного расплавления шихта поступает вместе с остальной массой во горую ступень конвертер».

Во второй сту ..н» при перемеш»вани» объема расплава регулируют тел нор; туру 1 так, чтобы вязкость и объеме расплав;, устанавливаемая, например при помощи пузырьковых датчиков, не превышапа

1,5-2 пуаз. Более низкая величина вязкости расплава, как быпо экспериментально установлено, является достаточныл признаком его гомогенности и отсутствия устойчивых зародышей кристаллов алита в расппаве.

Интенсивное перемешивание массы ведут только в той части объема, куда вводят добавку в количестве, отвечающем 10-30 обЛ твердой фазы в расппаве до подогрева. В остальном объеме расплав оставляют спокойным и постепенно охлаждают с поверхности до температуры, на 100- 50 С более низкой, чем в объеме, причем устанавливается постоянный температурный градиент.

Кристаплиэующийся в охпаждаемом слое алит, характеризующийся удельным весом

J на 0,2-0,3 г/см3 пониженным по сравнению с удепьным весом остапьной массы, всплывает и его соприкасающиеся зародыши при достаточной стационарности процесса образуют твердую столбчатую поверхностную корку на поверхности массы, содержащую, кроме 80-95% алита, включения затвердевшей жидкой фазы и кристаллы бепита. Корка плавленого апита иегко удаляется с поверхности. Повышая темпе ратуру обжига на второй ступени, можно увеличить выход апит,> в клинкера при существенно меньшем расходе тепла по сравнению с известными способами.

Гидравлическая активность этого клинкера выше, чем полученного известными способами. Бпагодаря низкому содержанию промежуточного вещества и бепита в клинкере, полученном по предлагаемому способу он обладает пониженной сопротивляемостью измепьчению по сравнению с другими плавлеными клинкерами и обычным портпандцементом. формула и э о б р е т е н и я

Способ производства плавленого портпандцементного кпинкера путем подогрева сырьевых материалов с добавками на первой ступени, корректирования состава клинкерного расплава и подогрева ere на второй ступени с последующим у.:алением и охлаждением клинкера, отци ч а юшийс я тем, что, с целью получения высокоалитового клинкера и снижения энергозатрат на его производство, на второй ступени расплав в объеме подогревают до вязкости 1,5-2 пуаза, перемешивают в местах ввода добавок, а температуру поверхностного слоя расплава поддерживают на 100-150 С ниже, 30 чем в объеме, а затем всплывший и затвердевший в поверхностном слое высокоалитовый клинкер удаляют.

Составитель Н. Пиина

Редактор А. Морозова Техред А, Демьянова Корректор А. Гусева

Заказ 820 Тираж Я Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101