Шихта для изготовления пористой керамики

Шихта для изготовления пористой керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О 0 И" С A,Н;И,Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалмстическмх

Республнк (») 503833 (61) Дополнительное к авт, свид-ву

1 (22} 3аявлено13.09.74 (21 } 2059345/29-33 (51) М. Кл.

С 04 В 35/04 с присоединением заявки №(23) Приоритет—

Государственный номнтвт

Соввтв 1йинистров СССР по делам изооротоннй и открытий (43) Опубликовано25.02.76.Бюллетень № 7 (53} УДК

666.764.13 (45) Дата опубликования описания 22,03.76 (088.8) И. И. Немец, Г. Д. Семченко, В, Т. Загоскин, Д. А . Высоцкий, А. С. Ыетушевский и А. Д.,: Левит (72) Авторы изобретения

Ф (71) Заивитель Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (54) ШИХТА ЯЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к керамическим шйхтам, предназначенным для изготовления прочной термостойкой .теппоизоляцион,ной керамики, которая может использо -! ваться в качестве конструкционного мате.риале в некоторых областях новой техни)к .

Известна шихта для изготовлении огне упоров, вкпючаюшая наполнитепь (плавлен-! ную окись магния), высокодисперсный алюминий, раствор:гидропизованного этилсиликата, соляную кислоту, хлористый магний и воду. Укаэанный огнеупор обладает недостаточно высокой тер лической ! ( стойкостью и низкими теппоизопируюшими, :свойствами, что обусловлено низкой порисI

1тостью иэделий, Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение теппопроводности .изделий.

Это достигается тем, что в шихте в

1 качестве наполнитепя применяют нитевид:ные монокристаплы окиси магния, а в канестве связки и порообраэователя вводят повышенное количество гидролиэованного

;этипсиликата с высокодисперсным алюми нием.

Содержание укаэанных компонентов

;находится в следуюших соотношениях, :вес,%:

Гидролизованный этипсиликат 33-60

Высокодисперный алюминий О, 5-2,0

Нитевидные монокрнстаплы окиси магния, остальное . 0 Техническая целесообразность применения именно такой связки определяется неободимостью формирования в структуре изделий вокруг нитевидных монокристаплов окиси магния оболочек из высокоогнеупорной

15 фазы — форстерита, повышающих термостойкость.

Изделия из шихты изготавливают следуюшим образом.

К гидролизованному раствору этилсилиg0 ката добавляют высокодисперсный алюминий для регулирования линейных свойств шпике,ра на основе окиси магния. Затем в эту

1суспенэию вводят нити окиси магния и смесь перемешивают. Г1риготовпениой массой заполняют металлические форл. и. Реа50383.3

Характеристика

49,5

0,5

59,2

0,8

33,2

1,8

145

120

160

1,39

59,3

61,0

17,5

117

0,86 10

1,48

58,4

60,3

20,0

125 5

0,9& 10

1,50

56,5

57,9

22,0

141

1,06 10

5,0

136

5,5

4,3

0,42

0,46 0,4

Составитель В. Соколова

Техред А. Демьянова Корректор А. Гусева

Редактор А. Морозова

Тираж 5

Подписное

Заказ Qp

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул. Гагарина, 101

3 логические свойства массы позволяют ей под действием собственного веса принять заданную форму. Таким образом можно получать иэделия различных размеров и конфигурации. После эатвердевания массы

1. Составы шихт, вес.%; нитевидные фйокристаллы, окиси магния гидролизованный этилсиликат высокодисперсный алюминий

2. Свойства керамики: ,а) .прочность сырца кГ/аау

После обжига при,1750 С:

6) объемный вес, г/см3 в) открытая пористость,% г) истйнная .пористостъ,% д) прочность при разрыве,кГ/см е) прочность при сжатии ж) модуль упругости, кГ/см э) термостойкость - число термоциклов 1300 С-вода и) линейная усадка,% к) коэффициент теплопроводности, ккал м. ч. град при 800 С

o pM У л а и,з о б р е т е н и я

Шихта для изготовления пористой керамики, включающая наполннтель, гидролиэованный этилсиликат и высокодисперсный алюминий, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения теплопроводности изделий, в качестве наполнителя она содержит нитевидныемонокристаллыокиси магния при соотношении компонентов, вес,%.

4 ! в форме отливки извлекают из форм, сушат о при 120-160 С и обжигают при 1550ч

1750 .

Ь таблице указаны свойства образцов, к ;полученных иэ данной шихты.

Гидролиэованный этилсиликат 33-60

Высокодисперсный алюминий 0,5-2,0

Нитевидные монокристаллы окиси магния . остальное

2. Шихта по и 1, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что нитевидные монокристаллы

® îêèñè магния имеют длину от 1,5 мкм до .5 мм, а отношение их длины к диаметру

:7-1000.