Защитная смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со.оз Советских

Cei> н::лнстицески» респ т бпи к (61) Дополнительное к авт. свид-ву—, (22) Заявлено 02.12.74 (21) 079 >81/23 — 4 с присоединением заявки ¹â€” (51) М. Кл.,/ < р„ р

С 10Ь МИ@

С 10М 3 ÉÂ с 1омиййа, еуф,е.

Тосур.орстоеккый кок ктет

Соаета Мкккстроа ьССр по долы кзоооотенкй (23) Приоритет— (53) УДЕ< 621.892 (088.8) (43) Опубликовано 25.02.76Бтоллетень ¹ 7 (45) Дата опубликования описания 24.03.76 к открыткй -х

А. А. Гуреев, Ю. Н. Шехтер, И. Г. Фукс, Ю. П. Косарская, E. A. Константинов, И. А. Тимохин, Н. И. Евстратова, Л. H. Тетерина, М. Б. Бакалейников, В. А. Валисовская, И. А. Ревфа, Л. С. Шехоян, Г. A. Стрижникова и В. С. Лапин(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54. ) ЗАШИТН АЯ СМАЗКА

3 л

" зобрете ше относится к составам смазок, исгользуемых для нару-жной консервации металлс в.

Известны и выпускаются полужидкие смазки для консервании металлов: НГ-204у/ ."АРТУ 12Н . 4 69-63/ НГ-208/

ТУ 38 101187-. 1/, К вЂ” 17 /ГОСТ

10877-64/, НГ-203 А, Б, В / МРТУ

12Н ¹ 78-64/. Смawii К-17, HI — 203

А, Б, В, Нà — 208 применяются только для консервации металлических изделий, храняшпхся на складах и в условиях упаковки, т.е. в условиях, исключаюших непосредственное воздействие дождя и таюшего счега. Наиболее устойчивой к воздействию атмосферных осадков является смазка HI -204у, име ош я следуюший состав, вес.о>> т>

:!и рсваннос =ieôò>òíoå масло 70-60

Оки>сл енный петр ол атум 1 7-2 0

Парафин 5-8

Алюминиевое мыло сьнтетических жпрт>ых кислот

Однако и э га смазка применяется для консервации> мета>лсизделий сроком пе более, чем а 1 год. Кроме -.îãî, все перечисленные смазки применяются для консервации только чистых металлов, -,àê как при контакте с лакокрасочными покрытиями вызывают изменение цвета и их разрушение. В то же время, машины в сооре (автомобили, тракторы, сельскохозяйственные машины) требуют KoHccpBQ ционный продукт, который пригоден для

lp зашиты окрашенных и неокрашенных поверхностей.

Белью изобретения является повышение зашитного действия смазки при нанесении ее на металлы и металлические поверхнос—

l5 ти с лакокрасочными покрытиями.

Зто достигается тем, что в смазку дополнительно вводят углеводородный полимер с мол.в. 400-1000, экстракт селективной очистки нефтяных масляных дис20 тиллятов, присадку дп-(алкилфеш>лсульфокарбамид, — метан, а в качестве ингибитора коррозии предпочтительно используются производные алкенилянтарной кислоты или нефтяные, или синтетические сульфо25 наты шелочно — земельных металлов.

503896

Состав смазки "ЗЛП, вес.

Алюминиевое мыло жирных кислот

Твердые углеводороды

Ингибитор коррозии

Углеводородный полимер с мол.в. 400-1 000 о/

0,5 — 1,4

0,5 — 4,5

5-30

25-50

Зкстракт селективной очистки нефтяных масляных дистиллятов (ароматизированцое нефтяное

10 масло) 1-15

Ди-(алкилфенилс ульфокарбамид)— метан 1-15

Минеральное масло до 100

В качестве минерального масла могут быть использованы нефтяные масла, применяемые для приготовления смазок оощего назначения, например, AC-G / МРТУ

38 1240 — 66/, ИС-20 / ГОСТ 8675—

62/ и др.

В качестве ингибитора коррозии рекомендуется использовать производные алкенилянтарной кислоты, например, сукцинимид мочевины /СИМ/, алкенилянтарный ангидрид /АЯА/ или нефтяные и синтетические сульфонаты щелочно-земельных металлов, например, консулит — 73 продукт нейтрализации сульфокпслот íà основе синтетических алкилбензолов гидроокисью кальция в присутствии СЖК фракции С -С и нитрцта натрия, или среднемолекулярный нефтяной сульфонат кальция — присадка КСК.

Для повышения температуры сползания пленки продукта и придания ей механической прочности в смазку ЭЛП вводятся алюминиевое мыло высокомолекулярных жирных кислот с числом атомов углерода

12-25, например, стеарат алюминия, и 40 твердые углеводороды — нефтяные парафины, церезины или воски, например, церезин 80.

B составе продукта ЗЛП для придания необходимых свойств в качестве загущаю- 45 щего адгезионного и адсорбционно — хемосорбционного компонента используются углеворородные полимеры с мол.в. 4001000 типа полипропилена или полиизобутилена, например, полиизобутилен с мол.в. 50

600 (октол 600), модифицированный ароматизпрованными нефтяными маслами (экстракт селективной очистки нефтяных масляных дистиллятов), например, маслом ПН-6, с добавкой ди-(алкилфенилсульфокарбамид)метана.

Компоненты, входящие в состав смазки

ЗЛП, обеспечивают совокупность необходимых поверхностных явлений: вытеснение водьI с поверхности металла, образование @ хемосорбционного подслоя, формирование адсорбционпого слоя, образование =-ащитной пленки с высокой адгезией к металлу.

Смазка ЗЛП может наноситься на ггеталлические поверхности пульверизацией при о

40-50 С и гарантирует защиту- металлоизделий сроком до 5 лет с одновременной способностью защищать лакокрасочные покрытия.

Приготовление предлагаемой смазки сводится к смешению составляющих и термическому диспергцрованию твердых компонентов при 130-160 С. В емкость с геремешивающим устройством загружают расчетное количество минерального масла, алюминиевого мыла и твердых углеводородов. Включают обогрев и перемегпиваюшее устройство, температуру поднимают до 130-160оС и поддерживают в течение

0,5-1 час до полного диспергирования загруженных компонентов. Затем в емкость добавляют остальные ингредиенты, доводят температуру до 130-160 С, тщательно перемешивают и производят слив.

По описанной выше технологии был приготовлен ряд образцов смазки ЗЛП следующего состава.

О бр аз ец 1. Масло АС6 3 % сукцинимид мочевины 10%, церезин 80 1% стеарат алюггиния 1%, октол 600 37%, масло ПН-6 10!о, ди-(алкилфенилсульфокарбамид)-метан 3%.

О бр аз е ц 2. Масло АС-6 38%, алкенилянтарный ангидрид 1 0%, церезин

80 1%, стеарат алюминия 1%, октол

600 37; o, масло ПЧ-6 10%, ди-(алкилфенилсульфокарбамид)-метан 3%.

Образец 3.Масло АС6 27%, консулит - 73 30%, церезин 80 1%, стеарат алюминия 1%, октол 600 35%, масло ПН-6 1%, ди-(алкилфенилсульфокарбамид)-метан 5%.

Образец 4. Масло AC-6 30%, консулит-73 25%о, церезин 80 1, стеарат алюминия 1"., октоп 600 35;о, масло НП-6 3%, ди-(алкилфенилсульфокарбамид)-метан 5.о.

0 б р а з е ц 5. Масло ИС-20 25%, консулит — 73 80оо, церезин 80 1%, стеарат алюминия 1" октол 600 35%, масло ПН-6 3";,, дп- (алкилфенилсульфокарбамид)-метан 5%.

О б р аз е ц 6. Масло АС-6 27%, КСК 30;о, церезин 80 1%, стеарат алю503896 миния 1%, октол 600 35%, масло ПН-6 1" > ди-(алкилфенилсульфокарбамид ) — метан 5%.

19,6

160

0 0

0 0

0

0 0

0,2

29,2 29,2 31,0 31,0 22,5 26,5

35,5

0,5 — 4,5

5,0-30,0

25 — 50

ЦННИПИ Заказ 103

T-::раж 629

Подписное

Филиал Г ПП "! ате:- т, г., жгсрод ул, Гагао на, ! е

Основные физико-хими:.еские и зашит-ные свойства приготовленных образцов смазки ЗЛП в сравнении со смазкой НГ204у представлены в таблице. Смазка

ЗЛП обеспечивает лучшую защиту металлла от коррозии по сравнению со смазкой

НГ-204у при испытаниях в коррозионных

Вязкость при 100ОС, сст

Температура вспышки, С о

Термовлагокамера Г-4 (40ОС, 20 суток) Камера селевого тумана (30OC, 6 суток) 1,7

К: мера агрессивной среды (40 С, 2 суток) Краевой угол капли продукта на металле, градусы

Формула изобретения

1. Зашитная смазка на основе минерального масла с добавлением алюминиевого мыла жирных кислот, твердых углеводородов и ингибитора коррозии, о т л и— чающаяся тем, что, сцельюповышения защитных свойств смазки при нанесении ее на металлы и лакокрасочные покрытия, в состав смазки введены углеводородный полимер с мол.в. 400-1000, sKcTpGKT селектиВНОЙ очистки неф-.яных масляных дистпллятов и ди-(алкилфенилсульфокарбамид) — метан при следующем соотношении компонентов, вес %

Алюминиевое мыло жирных кислот 0,5 — 1,5 камерах, имеет меньший краевой угол капли продукта на металле, т.е. лучшее смачпвание последнего не вызывает изменения цвета и размягчения лакокрасочных покрытий.

Таким образом, предлагаемая смазка

ЗЛП значительно превосходит по зашитHbIM свойствам известные составы и обеспечпвает защиту как металлов, так и металлических поверхностей с лакокрасочцыми покрытиями..

65,0 65,0 47,3 45,1 60,6 41,4

190 190 190 . 190 180 180

Твердые углеводороды

Ингиоитор коррозии

Углеводородный полимер с мол.в. 400-1000

Экстракт селективной очистки нефтяных масляных дистиллятов 1 — 15 йп — /алкилфенилсульфокар бамид/— — метан 1-15

Минеральное масло До 100

2. Защитная смазка по и. 1, о т л и—

50 ч а ю ш а я с я тем, что в качестве ингпбитора коррозии введены производные алкенилянтарной кислоты или нефтяные, цли синтетические сульфонаты щелочно-земельных металлов.