Дисперсионно-твердеющий элинвар

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП КСАН

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И Е

Союз Советсюа

Соцмалмстммесва

Раса ублм» (») 503&

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допо-.нительное к авт. свид-ву (22) Заявле» Ю9.12.74 (21) 2096413/22-1 (51) М. Кл.

2 с присоединением заявки ¹

С 22.+38/04

Гюсуаврствеиивй квмитет

Ссватв Иииистрав СССР ао аслам изабрвтвкий и сткрмтий. (23) Приоритет (43) Опубликовано25.11.76 Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования опнсаний26.03.76 (53) УДК 669.74i292i

>27>784> 1Я018.2v (088,8) (72) Авторы изобретения . А. Хоменко и И. Ф. Хилькевич

Уральский научно-исследовательский институт черных метаппов (71) Заявитель (54) ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮШИИ ЭЛИНВАР

27,0 - 31,0

0,8 - 2,4

0,1 - 1,0

0,2- 08

Сс тапьное

Марганец

Ванадий

Вольфрам

Углерод

Железо

Изобретение относится к металлургии,,в частности к изысканию прецеэионных сплавов с независимым от внешнего магнитного поля малым температурным коэффициентом модуля упругости, которые могут быть использованы,в качестве материапов В чувствительных элементов, например электро;механических фильтров, линий задержки, камертонов и т. д.

Известен дисперсионно-твердеющий элинвар следующего химического состава, вес 9o..

Марганец 10,0 - 30,0

Никель 2,0- 8,0

Хром 0- 20,0

Железо Остальное

4Снпав имеет следующие свойства: предел прочности при разрыве 50-60 кг/мм предел текучести 10-12 кг/мм2, температурный коэффициент модуля упругости (292-минус 11,4) 105град

Однако известный сплав не обладает стабильной аустенитной структурой, В процессе холодной пластичной деформации (прокатки, волочения, штамповки) частично про1 исходит 1 -+ Я превращение, которое пиквиди- за

2 рует термостаоипьность модуля упругости., Этот сплав. обладает низким уровнем меха нических свойств.

Предложенный дисперсионно-твердеющий элинвар отпичается от известного тем, что, :,с цепью повышения механических свойств, обеспечения стабипьности термоупругого коэффициента, он дополнительно содержит ванадий, вольфрам и углерод вместо никеля

;при,бпедуюшем соотношении компонентов, вес,%:

Предложенный сплав имеет спедуюшие свойства после закалки от 1180 С, део формации с обжатием 20% и последующего отпуска при /00-800 С: предел прочности при разрыве 115-128 кг/мм, предеп

503934

Составитель Г. Дудик

Реда тор T. Фа еева ТехредМ. Левицкая Корректор H. Ba6ypKa

Тираж 759 Подписное

ЦНИИПИ Гссударственног юмитета Совета Министров CCCF по делам. изобретений и открытий .13035, Москва, Ж-35, Раушская ней., д. 4/5

Заказ .105

Филиал НПП "Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина 101

3 текучести 100 l20 кг/мм, тем ератур2 ный коэффициент ма упоугости (8,0-ь ннус 3,07 lO град

Сплав имеет удовлетвор тельную техн ълогйчн сть при выплавке, горячем и холодНоМ деформнрованкл. Высокая пластичность после высокотемпературной закачки (относительное удпинение 40 - 60%) позвопяет испольэовать при изготовлении иэделий холодную штамповку и навивку. Оптимапьный уровень механических свойств в готовых изделиях реализуется после закалочного старения при 700оС и закалочно-деформационного старения при 650 600 С. ф

Формула . зобретения

Йнсперсионно-твердекнций элинвар, содержаший марганец и железо, о т л и ч аю ш и Я с я тем, что, с целью повыше5 ния механических свойств, обеспечения ста» бильного термоуиругого коэффициента, он дополнительно содержит ванадий, вольфрам и углерод при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

19 Марганец 27,0 - 31,0

Ванадий О 8 — 2,4

Вольфрам О, 1 1.,0

Углерод О 2 - O,Ü

Железо . Остальное