Волокнистая масса для изготовления печатных видов бумаги

Волокнистая масса для изготовления печатных видов бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Социал!1ст:: -ь.:.,и. 1".

РЕСП В:БЯ1И

Н E> YQPCYQM_#_ СНЙДЕ7ИЛЬ ВЫ! (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 30.09.74(21) 2063514/28-12

{51) Х. Кл.

П 21 Я 5/20 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный намнтет

CoaIEva Министров ГЫр оа делам нзесретеннй и отнрытнй (43) ()публиковано25,09,76.5юллетень pro 7 (Я) уд ( (45) Дата опубликования описаиия17.03.76

676.33 (088.8) Г. М. Горский, В, А, Жихарев, G. И. Русакова и Н, М. Бокарева (72) Авторы изобретения

Бентрапьный научно-исследовательский институт бумаги и Белорусский технологический институт им. С, М. Кирова (54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ BMQGB

Буу а гИ

50-90

10-50

Изобретение может быть использовано при изготовлении,печатных видов бумамаги (предпочтительно обпожечной) .

Известна вопокнистая масса, содержащая 75 90 вес % бепеноФк цедпюпозы B

1 0-2 5, вес,% искусственного волос;на, пример вискозного.

Д(пя подучения такой волоке истой мас сы применяется искусственное волокно, дпя резки и диспергирования которого необходимо иепопьзовать специальное ооорудование, ETO значитепьно усдожняет технологический процесс получения бумаги.

Цепью изобретения является упрощение технологии изготовления печатной бумаги.

Зто достигается тем, что и качестве искусственного волокна она содержит попинозное водокно со степенью помола о до 22-45 ШР при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Е1ЕДПЮПОЗНОЕ ВОПОКНО

Попинозное волокно

Волокнистую массу изготавпивают путем сме1Цения размопотой бепвной,цепдюо лозы и размопотого до 22 -45 RIP IIOEvE:— ! нозного волокна, при этом попинозное во:I ъ

5! покно берут в количестве 10-50 вес., от общего веса абсолютно сухого цеппюдозвегО и попинОзногО водокна, Из подученной вопокнистой массы из-.

jQ готавдивают бумажную массу добавлением прокпеивающих веществ (канифопьного клея ипи патекса и! мапаминсформапь-дегидной смОлы),. которые Осаждаются HFвопокнах глиноземом. Печатную бумагу

15; получают обычным способом на плоско--с-.точной бумагодепатепьной машине, Пример 1. В лабораторных усповиях супьфатную хвойную цеппюпозу марки AC-1 о

20 размапывают и ропде до 45 ШР. Полинозное водокно (метрического номера 6000) о размапывают в роппе до 45 ШР и cweEEEEE— вают с размолотой целлюлозой дпя составпения композиции из 90 вес.%, цеплюпозы

И и 10 вес.% попинозного волокна.

50 г17 2

Таблица 1

Полинозное

Объемная

Риэры ная

Масса

1 м,г

Сопротивление

Сопротивление

Непрозрачность, о (целлюлоза, вес.% волокно вес.% масса, 3 г/см длина,м раздираиию, гс излому, число двойных перегибов

8350

0,57

0,57

110,8

101,2

213

100

3550

90

90,8

93,7

0,50

50

20

Таблиц 2

Объемная

Целлюлоза, вес,%

Непрозрачность, о

Сопротив ление

Сопротивлени

Разрыв ная

Масса, 2

1м,г

Полиноз ное волокно, вес.% масса, 3 г/см раздираию, rc длина, . излому, число двойных перегибов

8350 110,8

6500 109,2

213

80

0,57

0,53

0,40

100

88,1

171

10

80

90,6

2600

73,2

Пример. 2. Сульфатная целлюлоза 50 вес, : и полинозное волокно 50 вес. .

Отливки изготавливают массой

Пример 3. Изготавливают отливки из композиции волокнистой массы по приме ру 1 с использованием д волоко на, размолотого до 22 Ш Р .

Пример 4. Изготавливают отливки из композиции волокнистой массы по примеКак видно из табл. 1 и 2, полученные, образцы бумаги имеют достаточно высокие .физико-механические показатели и показатель непрозрачности у них выше, чем у чисто целлюлозных отливок.

Пример 5. Готовится композиция волокнистой массы из 70 вес,% сульфатной целлюлозы и ЗЯ вес,% уолинозного волокна (размолотого до 4.5 ШР), В подготовленную волокнистую массу ! вводят 4. вес.% канифольного клея (к весу абсолютно сухого волокна).

Пример 6. Готовят волокнистую массу по примеру 5. B готовую композицию вводят 4- вес.% бутадиенстирольного карбоксилированного латекса марки БСК-65, 3 и 2 вес.% меламино-формальдегидной смолы (все к весу абсолют но сухого волокна).

80 /M.,Физико — 41pханичоские показ»2 тели отливок по примерам 1 и 2 приведены в табл. 1. ру 2 и использованием полинозного волок„о на, размолотого до 22 ШР.

Физико-механические показатели отлипл вок по примерам 3 и 4 приведены в табл. 2.

Глинозем задается из расчета создания

pH=4,5-4,7. Согласно примерам 5 и 6 изготавливаются отливки массой 80 г/м2, 4 физико-механические показатели которых приведены в табл. 3, (в сравнении с бумагой, полученной по авт,св. № 310962)

Пример 7. На экспериментальной бумагоделатепьной машине ЦНИИБа вырабатывалась > бумага следующей композиции (в вес.%): беленая сульфатная целлюлоза-70 и полинозное волокно-30.

Помол полинозного волокна составлял о

55 .45 и 22 ШР. Физико-механические показатели полученной бумаги приведены в, табл, 4 в сравнении с бумагой, изготовленной из целлюлозной волокнистой массы с использованием наполнителя, и бумагой, по60 лученной по авт. св. ¹ 310962. >03972 Габлици 3

Еомпози иия по волокну, Наполняющие вещества вес." о> о

М о х о

К и

Л

Q о е

Е(Л

1» о

Р ) A

Ц о х

3х ,О х

6 х

Щ

Щ

v о (Q

К

Э х и

О.

6)

Э а

Ф о х эо ох х

k о

Е."

Э о

Э о х о

30

77

0,53 4550

0,54 5600

89 .40 06

79 150 05

176 18,6 0,9

146

94,6

93,4

30

239

6,-1

4,3 2,0

18 120

4800

129

Таблица 4

ЗольСопотив

Мас

Разрыв ная проHOCTb

% вискозмела-"

Примечание на»jll9» текс поли. озное целлюлоза кани фольный клей длина, ление средняя по двук напрев лениям, м полнимино формаль изло-; ность

% ное му, ель олок числокно но дегиддвой ая ных смопереибов ла

98

2350 6

2800 16

30

100

1,6

75

70

1,4

2800 40

30

1,3

3600 65

30

7,0

3500 60

120

3,8

14 композиция по волоки вес.%

Ц

g o

Ф х

З Э о х Л х о х

Щ

Q) х

Н апо лн яющие вещества вес, 7

03 о

Э

<Ц х

У о о ю х

Э х Ф

Q.

Ф Э х

Э Ф( и ц о

Ф а ц

Я ж х

Э о.

Ц .

0)

Э о.

Ф

«Э v

Е» о а о

О.О

v о х и о

Q х о

fQ

Помол полинозного волоко на-45 ШР

Помол поличозого волокна

22 ШР

Помол полинозного волокна—

22 ШР

Бумага, полученная по авт. св. ¹ 310962

503972

7, Как видно из табл. 4 ° печатная обложечная бумага, полученная на основе предложенной волокнистой массы, имеет одинаковую непрозрачность с бумагой, изготовленной по общепринятой технологии с ,введением наполнителя.

Испытание бумаги, полученной согласно изобретению, на скорость выщипывания на проба-печатном устройстве фогра" показало, что по этому показателю данная бумага превосходит обычную обложечную печатную бумагу.

Состав волокнистой массы, изготавливаемой согласно изобретению, позволяет упростить процесс подготовки волокнистой F15 с массы, содержащей искусственное волокно, 8 а также исключить введение наполиителей при изготовлении бумажной массы на ее основе.

Формула изобретения

Волокнистая масса для изготовления печатных, видов бумаги, включающая целлюлоаное и искусственное волокно, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления бумаги, в качестве искусственного волокна она содержит полинозное волокно со степенью о помола до 22-45 ШР при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

Пеллюлоэное волокно 50-90

Полинозное волокно 3.0-50

Составитель О. Маслаченко Редактор А. Бер ТехРед О. ЛУговаЯ КоРРектоР И Гоксич

Заказ: 115 Тираж 520 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент" г. Ужгород, ул. Гагарина, 101