Устройство для правки труб

Устройство для правки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Социалистических

Реслублик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.74 (21) 2051533/25-27 с присоединением заявки № (51) и У< 2 В 21п 3/16

В 21D 3/10

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 19.04.7б (53) УДК 621.982.44 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Г. В. Вязникова, В. Я. Левитан, А. М. Маскилейсон и И. С. Ротов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для правки труб и круглого проката.

Известно устройство для правки труб, преимущественно диаметром 1,0 — 5,0 мм, содержащее смонтированный на станине ротор и установленную вдоль его оси вращения гибкую направляющую трубку, а также нажимной и уравновешивающий ползуны, смонтированные последовательно в поперечных расточках ротора и кинематически связанные между собой.

Основной недостаток известного устройства — низкое качество правки и низкая производительность.

B предложенном устройстве эти недостатки устранены за счет того, что оно снабжено дополнительным нажимным ползуном, установленным симетрично нажимному ползуну по другую сторону относительно уравновешивающего, причем масса уравновешивающего ползуна равна удвоенной массе нажимного, а центр тяжести его смещен от оси вращения ротора в направлении, противоположном смещению центров тяжести нажимных ползунов, на одинаковое расстояние.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид по Б на фиг. 2.

Устройство содержит ротор 1, который смонтирован цапфами в подшипниках 2 и приводится во вращение клиновыми ремнями 3. В поперечных прорезях ротора установлен один уравновешивающий ползун 4 и по обе стороны от него симметрично два одинаковых нажимных ползуна 5, которые с помощью пружин б своими выступами 7 поджимаются к внутренней стенке ротора. Центр тяжести уравновешивающего ползуна смещен по одну сторону от оси вращения, центры тяжести обо1р их нажимных ползунов смещены на такое же расстояние в противоположную сторону. Масса уравновешивающего ползуна равна удвоенной массе нажимного. На каждом из ползунов нарезаны зубчатые рейки 8, в зацепле15 нии с которыми находятся шестерни 9, установленные в расточках боковых щек 10 ротора.

На хвостовике одной из шестерен укреплен настроечный диск 11 с уступом, а в боковой

2р щеке вставлен упорный штифт 12. Гибкая толстостенная резиновая направляющая трубка

13 закреплена в цапфах ротора и пропущена сквозь отверстия, имеющиеся в нажимных ползунах. В уравновешивающем ползуне вы25 полнено прямоугольное окно, благодаря которому он не контактирует с направляющей трубкой. На выходе ротора имеегся тянущий м еха низ м 14.

Устройство работает следующим образом.

Зр В статическом состоянии или при медленном

504585 вращении ротора 1 от клинового ремня 3 нажимные ползуны 5 и уравновешивающий 4 сведены пружинами к оси ротора.

Направляющая трубка 13 не изогнута, что облегчает подачу переднего конца выправляемой трубы до момента захвата его тянущим механизмом 14.

После захвата трубы тянущим механизмом скорость вращения ротора увеличивают до максимального значения. При этом ползуны под действием центробежных сил расходятся от оси до тех пор, пока уступ настроечного диска не повернется до упора штифта 12. Нажимные ползуны 5, взаимодействуя с направляющей трубкой, изгибают ее и проходящую внутри трубу. Величина прогиба устанавливается такой, чтобы упруго-пластические деформации, возникающие в трубе, обеспечивали ее выправление.

Давление, необходимое для изгиба трубы в процессе правки, создается как нажимными, так и уравновешивающим ползунами, поскольку они связаны между собой шестернями 9, установленными в расточках боковых щек 10 ротора, входящими в зацепление с зубчатыми рейками 8, имеющимися на каждом из ползунов.

Благодаря использованию предлагаемого устройства могут быть получены следующие технические преимущества по сравнению с известными аналогами. Длина упруго-пластической зоны при правке трубы в предлагаемом устройстве будет больше по сравнению с известным на величину расстояния между нажимными ползупами, что позволяет повысить качество правки.

В связи с тем, что уравновешивающий ползун 4 при вращении ротора отклоняется в

5 сторону, противоположную перемещению нажимных ползунов, имеет массу, равную их суммарной массе, и расположен между ними посередине, ротор при любой настройке остается сбалансированным, что позволяет повы10 сить его обороты и, следовательно, скорость правки.

Формула изобретения

15 Устройство для правки труб, преимущественно диаметром 1,0 — 5,0 мм, содержащее смонтированный на станине ротор и установленную вдоль его оси вращения гибкую направляющую трубку, а также нажимной и

20 уравновешивающий ползуны, смонтированные последовательно в поперечных расточках ротора и кинематически связанные между собой, отличающееся тем, что, с целью по вышения производительности и улучшения ка25 чества правки, оно снабжено дополнительным нажимным ползуном, установленным симметрично нажимному ползуну по другую сторону относительно уравновешивающего, причем масса уравновешивающего ползуна равна

30 удвоенной массе нажимного, а центр тяжести

его смещен от оси вращения ротора в направлении, противоположном смещению центров тяжести нажимных ползунов, на одинаковое расстояние.

Редактор Н. Коляда

Составитель H. Кулаковй

Техред Е. Подурушина

Корректор М. Леизерман

Заказ 763/6 Изд. № 1139 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2