Способ изготовления штампованных алюминиевых заготовок

Способ изготовления штампованных алюминиевых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(II) 504592

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.01.74 (21) 1990135/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28,02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 21.04.76 (51) М. Кл В 21D 25/00

В 21D 3/10

Государственный комитет

Ссвета Министров СССР (53) УДК 621.982.47 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. Б. Шайкевич, А. А. Калугин и А. А, Шадский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ШТАМПОВАННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к способам правки штампованных заготовок растяжением в подогретых штампах.

Известен способ изготовления штампованных заготовок, включающий операции горячей деформации в штампе, термообработку и правку растяжением в этом же штампе. (1)

Однако коробоватость поверхности готовой заготовки резко снижает качество правки.

С целью повышения качества правки перед правкой штампы подогревают до 150 — 200 С, а растяжение осуществляют путем приложения усилий к заготовке во взаимно перпендикулярных направлениях.

Предлагаемый способ включает в себя следующие операции.

Детали из алюминиевого сплава, нагретую в температурном интервале 420 — 470 С, подвергают горячей деформации в штампе, нагретом,до темпер атуры 350 — 450 С.

Полученная штамповка имеет размеры в плане во всех направлениях меньше чертежных на величину разницы температурной усадки материала штампа и штамповки с температуры деформации до температуры окружающей среды.

Затем производят закалку горячештампованной детали при температуре, характерной для алюминиевых сплавов. После этого осуществляют правку растяжения в окончательном штампе, нагретом до температуры 150—

200 С, в течение 8 час следующим образом:

5 закаленную штамповку укладывают в окончательный штамп, нагретый до указанной температуры и, наложив верхнюю половину на нижнюю, подогревают деталь в течение

10 — 15 сек в штампах. Затем усилием пресса

10 производят смыкание штампов с выдержкой

10 сек, доводя размеры детали до размеров штампа.

Правка растяжения путем растяжения детали в двух взаимно-перпендикулярных на15 правлениях в подогретом штампе дает возможность свести к минимуму остаточные напряжения, ликвидирует операцию ручной правки штамповок и необходимость доводки готовых деталей после механической обработ20 ки.

Формула изобретения

Способ изготовления штампованных алюми25 ниевых заготовок, включающий операции горячей деформации в штампе, термообработку и правку растяжением .в этом же штампе, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения

504592

Составитель Л. Камынина

Техред Е. Подурушина

Корректор Е. Рожкова

Редактор Е. Дайч

Заказ 839/6 Изд. М 1157 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 качества правки, перед правкой штампы дополнительно подогревают до 150 †2 С и производят дополнительное растяжение путем приложения усилий к заготовке в направлении, перпендикулярном направлению основного усилия растяжения, (1) Патент США Иа 3392568, 16,07.68, класс

72 — 364.