Сплав для износостойкой наплавки

Сплав для износостойкой наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 5046l9

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ЪЮ

I т

II

1

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.09.74 (21) 2057359/25-27 (51) М. Кл.2 В 23К 35/30

С 22С 38/54 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретении и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опублико вания описания 29.04.76 (53) УДК 621.791.042.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Власенко, И. M. Климкин, Л. Г. Левченко, М. И. Гаврилов и О. Н. Лукьянович

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) СПЛАВ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к составам для износостойкой наплавки. для наплавки, содержа

1,5 — - 3,2

1,0 — 3,0

0,5 — 4,0

0,7 — 8,5

0,35 — 4,0

1,0 — 2,5

0,4 — 0,8

Остальное.

Однако в таком сплаве содержание 1,5—

3,2% углерода, 1,0 — 3,0% бора и 0,5—

4,0% кремния способствует образованию заэвтектической структуры, насьпцснпой избыточными карбидами, вследствие чего паплавленный сплав имест твердость порядка 62—

64 ед, HRc и сопротивление ударным нагрузкам порядка 30 — 35 ударов до разрушения, в результате чего у1помяпутый сплав непригоден для наплавки деталей, работающих в условиях динамических нагрузок. Кроме того, суммарное содержание легирующих элементов в сплаве сообщает последнему неудовлетворительную коррозионную стойкость, что делает сплав непригодным для работы в агИзвестен сплав щий, вес. %:

Углерод

Бор

Кремний

Марганец

Никель

Вольфрам

Ванадий

Железо рессивных средах, например, при измельчении сырой растительной массы.

С целью повышения удельной прочности и коррозионной стойкости наплавленного металла, в состав сплава введены медь и хром при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Медь 0,5 — 2

Хром 6 — 18

Углерод 1 — 2

Бор 0,1 — 2,0

Кремний 0,3 — 2,8

Марганец 0,4 — 5,6

Никель 0,2 — 4,5

Вольфрам 0,6 — 2

Ванадий 0,2 — 0,8 железо Остальное.

Использование предлагаемого сплава для наплавки деталей повышает их сопротнвлс20 нпс ударным нагрузкам в 2,5 раза, а коррозионнуlo стойкость в 15 раз по сравненшо с известным сплавом.

Приготовляют предлагаемый состав следующим образом.

Например, выплавляют сплав состава:

Углерод 1 — 2

Бор 0,1 — 2,0

Кремний 0,3 — 2,8

30 Марганец 0,4 — 5,6

504610

Составитель Н. Лопатин

Текред Е. Подурушина

Корректор А. Степанова

Редактор 3. Ходакова

Заказ 844/)5 Изд. № 1170 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, и

Никель 0,2 — 4,5

Вольфрам 0,6 — 2

Ванадий 0,2 — 0,8

Медь 0,5 — 2

Хром 6 — 18

Железо Остальное. измельчают его в порошок грануляцисй до

0,4 мм и смешивают в необходимом процентном соотношении с флюсующим материалом.

Полученный состав готов к употреблению.

Примеры выполнения сплава, вес, Углерод 1,0 1,5

Бор 2,0 0,1

Кремний 2,8 0,3

Марганец 0,4 2,5

Никель 0,2 4,5

Вольфрам 0,6 1,0

Ванадий 0,2 0,6

Медь 0,5 1,5

Хром 6,0 14,0

Уменьшение содержания углерода до 2% и введение в состав меди улучшает пластические свойства наплавленного металла.

Введение хрома в сочетании с никелем обеспечивает образование коррозионпостойкой структуры.

Формула изобретения

Сплав для износостойкой наплавки, содержащий углерод, бор, кремний, марганец, никель, вольфрам, ванадий, железо, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения удель10 ной прочности и коррозионной стойкости наплавленного металла, в его состав введены медь и хром при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод 1 — 2

Бор 0,1 — 2

Медь 0,5 — 2

Хром 6 — 18

Кремний 0,3 — 2,8

Марганец 0,4 — 5,6

20 Никель 0,2 — 4,5

Вольфрам 0,6 — 2

Ванадий 0,2 — 0,8

Железо Остальное.