Зажимное приспособление для сварки прямолинейных швов обечаек

Зажимное приспособление для сварки прямолинейных швов обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(н) 504623

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15,04.74 (21) 2014926/25-27 (51) М. Кл.2 В 23К 37/04 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по лелам изобретенрй н открытий (53) УДК 621 791 039 (088.8) Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 29.04.7G (72) Авторы изобретения

В. А. Колесан, В. П. Сотченко, А. П. Гончаров, В. 3. Анненков и М. Я. Просандеев

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВАРКИ

ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ ШВОВ ОБЕЧАЕК

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к приспособлениям для сварки продольных швов цилиндрических изделий.

Известны зажимные приспособления для сварки прямолинейных швов обечаек, содержащие смонтированные на станине неподвижную балку, поворотную консоль, установленную с возможностью вертикального перемещения и оснащенную формирующей подкладкой, а также механизм прижима консоли к неподвижной балке.

Недостатком известных зажимных приспособлений является низкая производительность, вызванная вспомогательной операцией «прихватка», а также наличие тепловых деформаций на концевых участках свариваемых обечаек, которые ведут к снижению качества сварного шва.

С целью повышения производительности и качества сварки, консоль предлагаемого зажимного приспособления оснащена упорным кольцом, смонтированным на ее свободном конце, и двумя центрирующими фиксаторами положения обечайки, один из которых, установленный также со стороны свободного конца консоли с возможностью продольного перемещения вдоль нее, выполнен в виде подпружиненных и взаимодействующих с упомянутым упорным кольцом лепестков с центрирующими прорезями, а другой жестко закреплен на противоположном конце консоли и выполнен в виде диска с центрирующей канавкой, при этом прижимные поверхности неподвижной балки и формирующей подкладки

5 на концевых участках расположены под острым углом к образующей обечайки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое зажимное приспособление, общий вид; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез

10 по Б Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по

à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 изображены прижимные поверхности неподвижной балки и формир ющей подкладки.

15 Зажимное приспособление содержит станину 1, на которой смонтированы неподвижная балка 2 и консоль 3, оснащенная формирующей подкладкой 4 и установленная с возможностью вертикального перемещения и поворо20 та в горизонтальной плоскости относительно оси 5.

Вертикальное перемещение консоли 3 осуществляется механизмом прижима последней к неподвижной балке 2, который также

25 смонтирован на станине 1, Механизм прижима содержит пневмоцилиндр 6, посредством тяг 7 соединенный с поворотными эксцентриками 8, оснащенными прижимными роликами

9, при взаимодействии которых с консолью 3

30 осуществляется ее вертикальное перемещение.

504623

На консоли 3 со стороны се свободного конца смонтировано упорное кольцо 10. Кроме того, консоль оснащена двумя центрнрующимн фиксаторами положения обечайки, один из которых установлен также со стороны свободного конца консоли с возможностью продольного перемещения вдоль нее и выполнен в виде подпружиненных лепестков 11, посредством осей 12 и проушин 13, закрепленных на штоке пневмоцилиндра 14, установленного внутри пустотелой консоли, Лепестки 11 выполнены с центрирующими прорезями, размеры которых соответствуют диаметру свариваемой обечайки. В пазу проушин 13 под лепестками 11 расположена плоская пружина 15.

Другой центрирующий фиксатор положения обечайки расположен со стороны закрепления консоли и выполнен в виде диска 16 с центрирующей канавкой, размер которой также соответствует размеру свариваемой обечайки.

Центрирующий диск 16 оснащен толкателями 17.

На неподвижной балке жестко закреплена рама-корыто 18, являющаяся снизу прижимной поверхностью, а сверху У-образным пазом-емкостью для флюса.

Работа зажимного приспособления осуществляется следующим образом.

Консоль 3 поворачивают в удобное для обслуживания положение. Включают пневмоцилнндр 14, вследствие чего шток его .перемещается влево, а лепестки 11 складываются при взаимодействии их с упорным кольцом 10. На консоль надевают обечайку до соприкосновения ее с канавкой центрирующего диска 16, после чего в пневмоцилиндр 14 подают сжатый воздух, и шток его, перемещаясь вправо, высвобождает лепестки 11, которые под действием пружины 15 раскрываются и своими центрирующими прорезями поджимают обечайку к формирующей подкладке 4 и выравнивают перекос кромок по торцам. Далее консоль поворачивают в рабочее положение и прижимными роликами 9 механизма прижима поджимают ее к прижимной поверхности неподвижной балки 2. При прижиме обечайки за счет выполнения прижимных поверхностей неподвижной балки и формирующей подкладки на концевых участках под острым углом к образующей обсчайкп обеспечивается подгнбка ее кромок.

Правильность расположения кромок продольного шва проверяется визуально Ilo сле;ty электрода, после чего в корыто 18 засыпают флюс.

В формирующую подкладку 4 для интенсивного отбора тепла при сварке подают холодную воду.

10 Обечайка готова к сварке.

После сварки снимают консоли 3 обратным ходом штока пневмоцилиндра. Оставшийся флюс в корыте 18 при снятии поджима ссыпается в сито для дальнейшего использования.

Консоль 3 поворачивают в удобное для обслуживания положение и по описанному методу складывают лепестки 11, синхронно которым срабатывают толкатели 17, после чего сваренная обечайка снимается, а с канавки формирующей подкладки 4 устраняются остатки флюса и шлака.

После этого технологический процесс сборки обечайки под сварку повторяется.

75 Формула изобретения

Зажимное приспособление для сварки прямолинейных швов обечаек, содержащее смонтированные на станине неподвижную балку, поворотную консоль, установленную с воз30 можностью вертикального перемещения и оснащенную формирующей подкладкой, а также механизм прижима консоли к неподвижной балке, о тл ич а ю щеес я тем, что, с целью повышения производительности и качества

35 сварки, консоль оснащена упорным кольцом, смонтированным на ее свободном конце, и двумя центрирующими фиксаторами положения обечайки, один из которых, установленный также со стороны свободного конца кон40 соли с возможностью продольного перемещения вдоль нее, выполнен в виде подпружиненных и взаимодействующих с упомянутым упорным кольцом лепестков с центрирующими прорезями, а другой жестко закреплен на про45 тивоположном конце консоли и выполнен в виде диска с центрирующей канавкой, при этом прижимные поверхности неподвижной балки и формирующей подкладки на концевых участках расположены под острым углом

50 к образующей обечайки.

504623

17 18

Составитель E. Крюкова

Техред Е. Подурушина

Редактор H. Суханова

Корректор А. Степанова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 844/19 Изд. № 1170 Тира>к 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5