Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 504632

Сова Советскик.Социалистических

Ресотблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.07.74 (21) 2049429/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 11.05.76 (51) М Кч В 24В 31/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621,9.048,6,04 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. С. Гельмонт (71) Заявитель

Львовский лесотехнический институт (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности, к станкам для чистовой обработки деталей ферромагнитными порошками в магнитном поле.

Известны устройства для магнитно-абразивной обработки деталей ферромагнитными порошками, удерживаемыми в зазорах сердечников продольно расположенных электромагнитов барабана, установленного с возможностью вращения и снабженного токосъемным устройством щеточно-кольцевого типа.

В известных устройствах для чистовой обработки осцилляцию инструмента или детали осуществляют механически, путем их перемещения в поперечном направлении с определенной частотой, что существенно усложняет конструкцию приводного механизма инструмента или механизма транспортировки деталей, Целью изобретения является создание устройства с поперечной осцилляцией только ферромагнитной абразивной массы в момент ее перемещения по обрабатываемой поверхности, в то время как деталь и вращающийся барабан сохраняют постоянное положение в пространстве.

Для этого в предлагаемое устройство введен дополнительный подковообразный электромагнит, полюса которого охватывают в рабочей зоне в осевом направлении сердечники электромагнитов барабана с зубчатой торцевой поверхностью, выполненные установленными один в другой П-образными элементами, причем зубцы размещены в шахматном

5 порядке.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг, 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— электромагнит барабана в трех проекциях.

Установка работает следующим образом.

10 Электромагнитный барабан 1 приводится во вращение внешним электроприводом. Число оборотов вала барабана обычно не превышает

200 — 250 об/мин. На обмотки электромагнитов 2 через токосъемник (кольца 3 и щетки 4)

15 подается постоянное напряжение. В результате в сердечниках электромагнитов 2 возбуждается постоянный магнитный поток, замыкающийся через воздушный зазор. При подаче на поверхность барабана или детали 5

20 из загрузочного бункера ферромагнитного абразивного порошка его зерна притягиваются к полюсам, замыкая своей массой магнитную цепь сердечников. Таким образом образуются шлифующие элементы в виде эластичных ще25 ток 6. Масса абразивного материала располагается при этом по силовым линиям магнитного поля полюсов.

Все электромагниты барабана имеют составIhIp сердечники с П-образными магнитопро30 водамп 7 и 8, расположенными один в другом

504632 параллельно образующей барабана. Для того, чтобы магнитное поле в зазоре имело рельефный волнообразный характер на полюсах электромагнитов на торцевой поверхности магнитопроводов имеются зубцы 9 и 10— концентраторы поля. Причем для того, чтобы на образующей «щеток», максимально удаленной от оси цилиндра, ферромагнитный порошок располагался по цилиндрической поверхности, сердечники выполнены составными, а зубцы на одноименных полюсах сдвинуты на полпериода и расположены в шахматном порядке. В результате поверхность абразивных «щеток» по образующей цилиндра будет ровной, а в месте прилегания к торцевой поверхности зубцов — волнистой. В связи с тем, что силовые линии магнитного поля под влиянием поперечного осциллирующего поля наклоняются, волнообразная поверхность также будет смещаться в поперечном направлении. Это, в свою очередь вызывает перемещение абразивной массы ферропорошка. Источником поперечного осциллирующего поля является дополнительный подковообразный электромагнит 11 с обмоткой 12, полюса которого охватывают в рабочей зоне в осевом направлении сердечники электромагнитов барабана.

С целью предотвращения попадания абразивного порошка в зазоры магнитной цепи электромагнита осцилляции поверхность полюсов электромагнитов барабана на краях покрывают достаточно толстым слоем немагнитного вещества. Кроме этого, для уменьшения рассеяния поперечного магнитного потока сердечники электромагнита барабана имеют

5 на торцах утолщения 13.

В качестве магнитоабразивных материалов могут быть использованы: мелкая стальная стружка, чугунная крошка, железные порошки марки Пж, керметы марки ЭБМ-40 — 80 /о.

10 Скорость движения режущего инструмента

«щетки» достигает 10 — 12 м/сек.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обра15 ботки деталей ферромагнитными порошками, удерживаемыми в зазорах сердечников продольно расположенных электромагнитов барабана, установленного с возможностью вращения и снабженного токосъемным устройством

20 щеточно-кольцевого типа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения технологичности конструкции путем сообщения поперечной осцилляции частицам порошка, в него введен дополнительный подковообразный электромаг25 нит, полюса которого охватывают в рабочей зоне в осевом направлении сердечники электромагнитов барабана, причем указанные сердечники образованы двумя установленными один в другой П-образными элементами, тор30 цовая рабочая поверхность которых выполнена зубчатой, а зубцы размещены в шахматном порядке.

504632

Риа, 1

Составитель T. Юнг

Техред Е. Подурушина

Редактор T. Никольская

Корректор Л. Деиискина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 910!14 Изд. № 1!40 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делая изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5