Металлическая связка для изготовления абразивных инструментов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С АЪ1ГИЪ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
- и1 504636
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.74 (21) 2016799/22-1 (51) M. Кл. - В 24D 3/06
С 22С 1/10
С 22С 9/02
С 22С 21/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 21.04.76 (53) УДК 621.921.9,079:
:621.762:621. .922.09 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Б. Д. Горелик, Г. М. Свердлов и P. 3. Цыпкин
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт природных алмазов и инструмента (71) Заявитель (54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
1,0
650
Изобретение относится к области производства алмазно-абразивных инструментов, в частности к металлическим связкам.
Известна металлическая связка для алмазного инструмента, имеющая следующий состав, вес. %:
Алюминий 2 — 60
Цинк 0 — 15
Олово 0,5 — 25
Медь 11 — 59
Борный минерал 0,5 — 30.
Недостатком известной связки является низкая способность к самозатачиванию при обработке неметаллических материалов в условиях малых скоростей вращения инструмента и невысоких удельных давлений.
Целью данного изобретения является повышение самозатачиваемости абразивного инструмента и регулирование разрушения абразивного слоя смазывающе-охлаждающей жидкостью.
С этой целью предложена металлическая связка для изготовления абразивных инструментов, которая отличается от известного тем, что дополнительно содержит окисел металла, выбранного из группы, содержащей цинк, олово, титан, вольфрам, свинец, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Алюминий 25 — 40
Олово 10 — 20
Элемент, выбранный из группы, содержащей цинк и кадмий 1 — 10
Окисел металла, выбранного
5 из группы, содержащей цинк, олово, титан, вольфрам, свинец 0,1 — 20
Медь Остальное.
Связку готовят путем смешивания порош10 ков меди, алюминия, олова и цинка в смесителе в течение 2-х часов, после чего в полученную смесь добавляют окись цинка и проводят дополнительное смешивание в течение
2-х часов.
15 Изготовление алмазного инструмента из приведенной связки производят при следующих режимах:
Удельное давление холодного прессования, т/см
20 Температура спекания, С
Время спекания при заданной температуре, мин 30
Удельное давление горячей допрессовки, т/см2 0,5
25 Твердость связки НВв 80 — 90
Плостность, г/см 5,06
Эксплуатация изготовленных таким образом кругов в производственных условиях показала их высокие режущие свойства и размерную
З0 стойкость при обработке изделий из оптиче504636
Формула изобретения
0,1 — 20
Остальное
«
Составитеть Э, Залманова
Р;:иктор Е. Дайч
Техред F,. Подурушина
Корректор В. Брыкснна лаказ 839/9 Изд. № 1157 Тираж 077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий!
13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, в ского стекла. Инструменты, изготовленные на предложенной связке, работают в режиме саиозатачивания в течение всего срока службы.
Металлическая связка для изготовления абразивных инструментов, содержащая медь, алюминий, олово, элемент, выбранный из группы, содержащей цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения самозатачиваемости абразивного инструмента и регулирования разрушения абразивного слоя смазывающе-охлаждающей жидкостью, в нее введен окисел металла, выбранного из группы, содержащей цинк, олово, титан, вольфрам, свинец, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
5 Алюминий 25 — 40
Олово 10 — 20
Элемент, выбранный из группы, содержащей цинк и кадмий 1 — 10
10 Окисел металла, выбранного из группы, содержащей цинк, олово, титан, вольфрам, свинец
Медь