Способ пропитки целлюлозного наполнителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И C А Й И I
ИЗОБР ЕТЕ И и Я, К ВТО СНОММ СВКДНПЛЬСТВМ
Сони Ст!вотский
Социалистических
Реслублик (1
3 (61) Дополнительное к авт. свид-.:зу
) ! ! (51) Ч (< т1"" В 293 1/04
С 081 1/02 ! ( (22) Заявлено 18.01.74 (21) 1987167/23-5 с присоединением заявки № (23} Приоритет
Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 12.05.76
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.652(088.8) (72) Авторы изобретения
Э. Л. Калинчев, Е. Г. Махаринский, A. И. Жаров, A. В. Савченко, A. Н. Устькачкинцев, О. A. Тарахтунов, Б. В. Якобсон и Б. I Прокудимов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ
Изобретение относится к области получения гранулированных BlilIIHQII;IBcTQB.
Одной из наиболее важных операций в процессе получения аминопластов является операция пропитки наполнителя растгором смолы.
Известен способ пропитки целлюлозного наполнителя в виде кусков размером 2 — 5 см раствором мочевиноформальдегидной смолы с концентрацией до 50% при комнатной температуре.
Пропитка крупных кусков характеризуется малой производительностью и низким качеством пропитки. Это приводит к необходимости тонкого дробления пропитанных и высушенных кусков папo;Iнителя, тщательного перемешивания порошка и последующего его гранулирования.
С целью повышения производительности труда и улучшения качества пропитки по предлагаемому способу целлюлозный наполнитель с размерами волокна от 3 до 15 мм пропитывают 50 — б0% -ным раствором мочевиноформальдегидной смолы с вязкостью 3—
15 спз при 40 — 50 С.
Целлюлозный наполнитель измельчают до разделения на отдельные волокна с размерами от 3 до 15 мм, например, на следующем устройстве. Измельченный няполпптсль загружают вместе с раствором смолы в сaеcитель периодического или непрерывного дсйствия, например Z-образный смеситель или экструдер без формующей головки. В процессе псрсмсшпвап!В» смеси наполпптеля с рВсГВО! О»; !O,.!Ы I!POI!С :.ОДПТ I,0 03!ТК!! ПЯПОЛНП-! С. и I Г P - П. 3 Л 1! O O Ã B 1 1!1= 1:, СЛ СЛ C Ò 3! I С К Я 1 L В Я и 1» п130пптяпllь!х волокон I;B! o iiiiiтсл» 13 комочкпгоя»3л11. Пол;.чснные гра!.",,ты с шяг до со3
> ч, дср>капп» ..лаги до 3,, и от1:рявл»;от па переработку.
П р и и е р. Способ получения грапулироВаппых амннопластов на основе мочеьиноформяльдсгидпой смолы и целлюлозного наполнителя, содср>кащпх 70 — -75% смолы, 20—
15 28% паполпителя н 2 — -5 /p крас !толей. пигъ1сцтов, см 1!ВО п1ых ВсlцестВ и пл;!стпч1пкатоPOD.
Гряпулпрован:,!е осущсстг„.!»:oò прп 40—
50 С. 111!!! скорость процесса гра. лообразо20 В»1! II» Оказывас1 тора смеситсл». В завися!мост!1 от скорости вращения процесс грапулообразовапп» заканчиваетс» через 30 — 50 м1ш.
Предлагаемый способ пе только повышает
25 производительность иолучспп>-..,IBI opïàëB, но поBBo,— iяет улу шить его качество. Прllмепяемые 13 пас!О»щее врез!» про 1ессы T>3oбу;от I;;! пропптку и перемешпвапие от 2 до 2.5 чяс.
Осповпь е физико- !O BIIII»c;i;!;е хя;зяк-.cp!130 стпкп грапулировянпо о я, !шоплястя !1р!."Велены B таблице.
504658
По известному способу
По предлагаемому способу
Италия Sitril
Франция Uraiit
ФРГ
Hostaset марка 1315
Показатели
Гранулированный аминопласт
Марка Х
Марка P
Марка КР Марка С
Марка В
800
1000 †11
800
900
900
700
900
3,5
6,5
7,0
7 — 8
7 — 8
7,0
0;5 — 1,0
100
0,4 — 0,6
100
0,8 — 1,2
100
0,3
130
0,5 — 0,8
100
0,5
100
0,7
100
Формула изобретения
Составитель Т. Никольская
Редактор Т. Никольская Техред Е. Подурушина Корректор Е. Рогайлина
Заказ 1273/13 Изд. Ао 1187 Тираж 830 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
По предлагаемому спосооу и известным пропитку производят раствором мочевиноформальдегидной смолы; наполнителем являПредел прочности на изгиб, кгс/сма
Предел прочности на удар, кгс см/см1
Усадка, Теплостойкость по Мартенсу
Способ пропитки целлюлозного наполнителя раствором смолы в процессе получения гранулированных аминопластов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества ется по известному способу (Франция, марка В) древесная мука, в остальных случаях— целлюлоза. пропитки, пропитывают целлюлозный напол5 нитель, разделенный на отдельные волокна с размерами от 3 до 15 мм, при температуре
40 — 50 С 50 — б0%-ным раствором мочевиноформальдегидной смолы с вязкостью 3—
15 спз.