Способ проведения отборочных испытаний связующего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 504676

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.74 (21) 2017552 23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 12.05.76 (51) М. Кл. В 29J 5/00

Государственный комнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.652(088.8) (72) Авторы изобретения

И. M. Гурман, Н. С. Гринева, Е. С. Потехина и А. Н. Боков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ

ОТБОРОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ СВЯЗУЮЩЕГО

Изобретение относится к области испытаний полимерных связующих для древесностружечных плит (ДСП), применяемых в строительстве.

Одним из недостатков ДСП является повышенное выделение формальдегида, превышающее норму предельно допустимых концентраций как в момент изготовления плит, так и в процессе эксплуатации.

Известен способ проведения предварительных испытаний токсикологических свойств

ДСП, который осуществляется на образцах

ДСП, вырезанных из плит размером 10

)(10 см в лабораторных условиях (1). ДСП изготавливают прессованием стружки, пропитанной 5% -ным раствором мочевиноформальдегидной смолы с отвердителем. В готовых плитах содержится 10% связующего.

Пропитку проводят в специальных смесителях, снабженных форсуночным распылителем.

Режим прессования: температура греющих плит 150 — 160 С, выдержка 0,3 — 0,45 мпн/мм.

Соответствие ДСП предельно допустимым концентрациям (окончательные испытания) определяется по результатам натурных испытаний или по результатам испытаний в моделированных условиях.

Поскольку производство ДСП сложно, специфично и требует специального оборудования, важной является проблема упрощения и ускорения предварительных испытаний, а так как выделение формальдегида связано, главным образом, со свойствами отвержденного связующего, представляет интерес оценивать токсикологические свойства последнего, минуя процесс прессования ДСП.

С целью ускорения процесса испытаний предлагают проводить предварительные отборочные испытания путем пропитки раствором связующего с отвердителем листовой целлюлозы (фильтровальная бумага), а затем осуществлять термообработку при 95 †1 С.

Пригодность связующего определяют на основаьии выявленной зависимости между количеством формальдегида, выделяющегося из образца при отборочных испытаниях, н прсдельно допустимой концентрацией (для чистых помещений) .

Соп р

При отношении 4, где Сол.—

Сп.д.к. количество формальдегида, определяемое при отборочных испытаниях, C„„„; — предельно допустимое количество форм альдегида, связующее рекомендуют как нетоксичное для

25 использования в ДСП.

Образцы для анализа на формальдегид закладывают в эксикатор через 5 — 6 суток после изготовления, когда процесс выделения формальдегида относительно стабилизируется

30 и в то же время чувствительность анализа по504676

Составитель Л. Чиванова

Текред Е. Подурушнна

Корректор E. Рогайлина

Редактор Т. Никольская

Заказ 1029)8 Изд. № 1187 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитата Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 зволяет определить выделяемое количество форм альдегида.

Предлагаемый способ проведения отборочных испытаний образцов позволяет снизить трудоемкость процесса испытаний ДСП и ускорить проведение испытаний без использования сложного и громоздкого оборудования.

Для реализации разработанного метода не нужны ДСП, следовательно сокращается количество необходимых испытаний (сокращение числа испытаний в десятки раз). Этот метод позволяет также значительно снизить материальные энергозатраты, связанные с изготовлением ДСП на большом количестве испытуемых смол.

Пример 1. Образец фильтровальной бумаги размером 10 10 .см пропитывают 50%ным раствором мочевиноформальдегидной смолы, полученной при соотношении мочевины и формальдегида 1: 1,6 (катализатор синтеза — серная кислота) с отвердителем— хлористым аммонием. Затем образец выдерживают на воздухе в течение суток и подвергают термообработке при 105 С в течение

5 мин. Количество нанесенной смолы составляет 75 — 85%. Через 5 — 6 суток после изготовления испытуемый образец помещают в эксикатор на 24 час. Воздух для анализа на формальдегид отбирают через поглотители.

Чтобы наиболее полно удалить выделившийся формальдегид, обеспечивают десятикратную смену воздуха в эксикаторе. Воздух пропускают со скоростью 0,2 л/мин, Раствор из поглотителей анализируют при помощи хромотроповой кислоты. Количество выделяющегося формальдегида, определяемого при отборочных испытаниях, составляет 0,073, предельно допустимая концентрация формальдегида

0,012, отношение С 0 012

Сопр 0072 6 4

Сп.д.к.

Плиты, полученные с использованием указанной смолы при проведении испытаний в натурных условиях, не удовлетворяют нормам предельно допустимых концентраций.

Пример 2. Образец фильтровальной бумаги размером 10)(10 см пропитывают 50%ным раствором мочевиноформальдегидной смолы, полученной при соотношении мочевины и формальдегида 1: 1,35 (катализатор синтеза — серная кислота) с отвердителем— хлористым аммонием. Обработку и испытания ведут по примеру 1. Количество формальдегида, выделившегося при отборочных испытаниях, составляет 0,036, предельно допустимая

15 концентрация формальдегида 0,012, отношение С и = 0012 —— 3((4).

Сп.д.к. Ое012

Плиты, полученные с использованием этой смолы, по результатам испытаний в естествен20 ных условиях соответствуют нормам предельно допустимых концентраций.

Формула изобретения

Способ проведения отборочных испытаний

25 связующего для древесно-стружечных плит путем пропитки волокнистого наполнителя связующим, термообработки и фиксации выделяющегося формальдегида известным методом, отличающийся тем, что, с целью ус30 корения процесса, в качестве наполнителя берут листовую целлюлозу, термообработку проводят при 95 †1 С и пригодность связующего определяют по формуле Р (4

Сп.д.к.

35 где C,» — количество формальдегида, определяемого при отборочных испытаниях, Сп,д,, — предельно допустимое количество формальдегида. (1) «Деревообрабатывающая промышлен40 ность»„№ 5, стр, 3; 1972 r.