Линия штамповки изделий из листовых заготовок

Линия штамповки изделий из листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii1 504683

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сони Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.73 (21) 1902329, 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опуоликовано 28.02.76. Бюллстснь № 8

Дата опубликования .описания 28.04.76 (51) М. Кл. В ЗОВ 15/30

В 21Р 43/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62.229.72 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Я, Гершкович, Л. Т. Лещук и И. А, Романенко (71) Заявитель

Симферопольское специальное конструкторское бюро

«Продмаш» (54) ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к автоматизированным линиям штамповки изделий из листа и, в частности, может найти применение для штамповки корончатых колпачков для закупорки бутылок.

Известна линия штамповки изделий из листовых заготовок, содержащая участки предварительной обработки последних, стопирования листов и загрузки прессов, связанные между собой транспортирующей тележкой.

Однако в известной линии занято несколько транспортирующих тележек, что влечет за собой еще и увеличение производственной площади.

С целью сокращения транспортных средств и производственных площадей на участке загрузки каждого из прессов установлен вильчатый подъемник, обеспечивающий съем стопы листов с тележки и питающий пресс листовыми заготовками.

На фиг. 1 дана общая компановка линии; ,на фиг. 2 изображен участок загрузками прессов, вид сбоку; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — стопкосборник; на фиг. 5— схема отвода передней направляющей стопкосборника при выкатывании тележки; на фиг. б — сечение по Б — Б на фиг. 4.

Типичная линия штамповки изделий из листов обычно включает участок предварительной обработки, который в данном случае ограничен автоматическим подавателем 1 стаядартных листов, дисковыми ножницами 2 для обрезки кромок (калибровки) листов и транспортером 3. Во многих случаях этот участок

5 может включать машины для смазки, лакировки, дефектации, сортировки и т. п, листов.

Изделия штампуются на двух прессах 4. Поодиночная подача листов в пресс осуществляется с помощью ва куумных присосов 5.

10 Для подачи листов от участка предварительной обработки, точнее с транспортера 3, предназначена тележка 6, уста новленная на рельсы 7, проложенные между зонами загрузки обоих прессов4. В зоне загрузки прессов смон15 тированы вильчатые подъемники 8, например пневматические, вилы 9 которых обращены в сторону зоны загрузки тележки, т. е. к концу транспортера 3.

На основании несущей поверхности 10 те20 лежки 6 выполнены пазы 11 (фиг. 3 и 4) для прохода вил 9 подъемника 8.

Для стопирования листов непосредственно на тележку 6 у конца транспортера 3 смонтирован стопкосборник, состоящий из боковых направляющих 12 (фиг. 4) и торцовых направляющих 13 (фиг. 2, 4, 5).

Одни из боковых направляющих 12 (фиг.

4) жестко прикреплены к станине транспортера 3, а другие жестко прикреплены к стой30 кам 14, которые одним концом упираются в

504683 пол, а к другим их концам жестко присоеди,нены уголки 15. Другие концы уголков 15 шарнирно присоединены к транспортеру 3.

Уголки 15 (фиг. 4 и 5) служат для приема листов с транспортера 3, точнее с его выбросных валков 16 (фиг. 4). С уголков 15 лист проваливается вниз iHB тележку 6 под действием собственного веса и, таким образом, на тележке собирается сто па листов.

Торцовые направляющие 13 установлены в проушины 17 (фиг. 2, 4, 5), а проушины 17 шарнирно соединены с к ронштейнами 18 (фиг. 2, 5), которые .неподвижно закреплены на полу. На .нижнем конце направляющие 13 имеют выфрезерованные лыски 19 (фиг. 6), которые вставляются в пазы 20, выполненные в верхней части кронштейнов 18 с возможностью ловорота в них, т, е. для закрепления направляющих в вертикальном положении.

Проушины 17 имеют упорные поверхности

21 (фиг. 2, 5), вы полненные из резины, для фиксации тележек 6 на позиции загрузки. Эта фиксация происходит при подъеме направляющих 13 в вертикальное положение.

При работе линии подаватель 1 подаетстандартные ли сты из стопы на калибровочные ножницы 2, от которых листы по ленточному транспортеру 3 .поступают на тележку 6, где они стопируются между направляющими 12 и

13, проваливаясь на тележку из уголков 15 (фиг. 5).

Когда тележка загрузится cTolIIoH листов необходимой величины, одни из боковых направляющих 12 (фиг. 4 левые) вместе со стойками 14 и уголками 15 откидываюгся вверх .в сторону транспортера 3, чтобы не сдвинуть стопу листов при выходе тележки 6, 5 а торцовые направляющие 13 поворачивают в пазу 20 кронштейна 18, они расфиксируются и их откидывают в горизонтальное положение вдоль рельс 7 (фиг. 5), по которым тележка

6 откатывается и подается к подъемнику 8.

10 Вилы 9 .входят в пазы 11 и оказываются под стопой. После включения подъемника вилы поднимают стану к присосам 5, которые подают листы в преос.

После освобождения тележки 6, она вновь

15 закатываегся к транспортеру 3, направляющие

12 опускаются, а направляющие 13 поднимаются, фиксируя тележку. Производится очередная загрузка тележки.

Формула изобретения

Линия штам|повки изделий из листовых заготовок, содержащая участки предваритель25 ной обработки последних, стопирования листов и загрузки прессов, связанные между собой транспортирующей тележкой, о тл и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сокращения транспортных средств и производственных |площа30 дей, на участке загрузки каждого из прессов установлен вильчатый подъемник, обеспечивающий съем стопы листов с тележки .и питающий, пресс листовыми заготовками.

504683

Составитель Т, Горбунова

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Деннскнна

Редактор Н. Суханова

Заказ 846/15 Изд. № 1159 Тираж 929 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2