Шихта для изготовления сегнетоэлектрического материала

Шихта для изготовления сегнетоэлектрического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т111 504737

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Секта Советских

Социалистических

Республик

t., с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.74 (21) 2024966/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опублико|вано 28.О2.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 15.07.76 (51) М. Кл. С 04В 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.655.546. .831.821.815 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Я. Фрицберг, А. Э. Брант, В. А. Гаевска, Г. )К. Гринвалд и А. П. Гаевскис

Латвийский государственный университет им. П. Стучки (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СЕГН ЕТОЭЛ ЕКТРИЧ ЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к сегнетоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении керамического диэлектрика для электрически управляемых мощных высокочастотных емкостных каскадов аппаратуры радиосвязи.

Известен сегнетоэлектрический керамический материал,сдля изготовления которого исходные окислы,шихты берут в следующем соотношении, свес.%:

PbO 68,08

MgO 3,45

1 ч ЬзО, 27,18

ZHO 1,22

Д11О 0,07.

Однако известный материал имеет сравнительно узкий температурный диапазон,возможного .применения (20 — 80 С), поэтому, высокое значение нижнего предела в ряде случаев применения вынуждает производить специальный подогрев конденсаторов. ,Цель изобретения — снизить нижнюю границу рабочего температурного интервала.

Это достигается за .счет того, что тиихта содержит, компоненты, взятые в следующем соотношении, вес.%:

P bO 66,84 — 67,35

КВ,Оз 26,53 — 26,74

MgO 1,01 — 2,03

Z1IO 5,22 — 2,25

NiO 0,41 — 1,64

Для изготовления керамического материала шихту размалывают до прохождения через

5 сито № 0056. После высуши вания при 120—

150 С прессуют брикеты и подвергают их обжигу при 900 С с выдержкой в течение 2 часа. Затем брикеты измельчают и массу размалывают повторно до .полного прохождения че10 рез сито № 0056. Из полученной массы при удельном давлении прессуют заготовки конденсаторов. Окончательный обжиг про водят при 1110 — 1200 С в атмосфере PbO с выдержкой до 1 час. После шлифовки на изделия на15 носят электроды методом вжигания серебряной пасты при 800 С. В итоге получают материал следующего состава:

Х РЬ (Мрто МЬгтз) Оз — УРЬ (NII 3 ХЬзтз) Оз— — Z Pb (Хпт зХЬ тз) Оз, 20 где: Х, У и Z — молярные доли компонентов:

Х= 0,25 — 0,50

У =0,30 — 0,70

Z 0,05 — 0,20

Х+У+Х = 1.

25 Керамический материал, полученный из шихты, содержащей, вес., PbO 67,0

ИВ,О, 26,60

MgO 1,41

504737

66,84 — 67,35

26,53 — 26,74

1,01 —,2,03

5,22 — 2,25

0,41 — 1,64

Формула, изобретения

Составитель Г, Гринвальд

Техред Е. Подурушина

Корректор А. Дзесова

Редактор М. Дмитриева

Заказ 1368/1 Изд. № 1353 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

ZnO 1,63

NiO 3,36 имеет рабочий температурный интервал от — 10 С до +80 С; tg6 на частоте 1 Мгц при — 10 С=10 —, при +80 С tg6=1,5 10 — . При этом в рабочем температурном интервале температурный коэффициент составляет

5 10 <ТКе<+40 4

Шихта для изготовления сегнетоэлектрического материала на основе твердых растворов системы РЬ (М 11зИЬ з/з) Оз — Pb (Zn

5 PbO, Nb Os, MgO, NiO, ZnO, отличающаясяя тем, что, с целью снижения нижней границы рабочего температурного интервала, компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %.

PbO

NB Os

MgO

ZnO

NiO