Способ пропитки пористых изделий
Патент 504808
Авторы
Классы МПК
Способ пропитки пористых изделий
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е !» 504808
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву ¹ 267584 (22) Заявлено 18.02.71 (21) 1624228/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 05.01.77 (51) М.Кл С 08J 9/16
Государственный иомитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 678.066:661..666.1(088.8) (72) Автор изобретения
А. П. Гиндис (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к пропитке порисгых изделий, например, из эпоксидного пенопласта и кокса и может быть использовано также для пропитки электротехнических, радиотехнических изделий, бумаги, картона и других 11opHcTbIx материалов.
Известен способ пропитки пористых изделий по авт. c». № 267584, включающий предварительное смачивание пористого изделия в низкокипящем растворителе (ацетон, эфир, метанол, суроуглерод), а затем погружение изделия в пропитывающую среду (трансформаторное масло) и выдержку при температуре, превышающей на 30 — 40 С температуру кипения растворителя, в котором производится смачивание. Однако существующий способ пропитки не позволяет производить качественную пропитку изделий, содержащих по»ышенную исходную влагу (до 50!0). Это связано с тем, что большинство органических растворителей имеют сравнительно высокую температуру кипения (более 50 С) и немногие из них растворяют воду, давая с ней азеотропные составы с более низкой температурой кипения, чем сам органический раствор,итель.
Целью изобретения является повышение степени пропитки влажных изделий.
Это достигается тем, что в качестве низкокипящего растворителя применяют фреоны
2 с температурой кипения от 7 до 49 С, которые отличаются высокой проникающей способностью и дают с влагой пропитываемого изделия азеотропные смеси, кипящие при бо5 лее низкой температуре, чем сам фреон.
Большая плотность фреона по сравнению с обычными органическими растворителями обеспечивает лучшее удаление воздуха при смачивании, а следовательно, и более эф1П фективную пропитку.
Степень пропитки повышается также за счет более высокой разницы температур пропиткн и температуры кипения азеотропной водно-фреоновой смеси. !
5 П p II с р 1. БруCOI< э!1окс11, I!IOI!I IICIIOI! I i ста размером 15Х 15Х70 мм с исходной II.!àæ-!!ость!о, -! !u II IIQII Hc I Îñòb!0 порядка 70 -80 .> погружают;во ф!реан-30 (температу1ра кипения фреопа 30 39 С) на 1 — 3 мин при тем20 пературе 22 С для вытеснения воздуха и заполнения фреоном пористого изделия.
Заполнение считается оконченным после прекращения выделения пузырьков воздуха (до 3 мин), которые в среде фреона, имею25 щего большую плотность, чем обычный растворитель, вытесняются более интенсивно.
Затем изделие извлекают и погружают в горячее трансформаторное масло при 95 С, температура которого на 50 — 60 С выше темза пературы кипения водно-фреонового азео504808 1 (» о о
u < сп о
О
Ф Ж с о g о о ЖИ И
1» око > ж а со и о
1» ф
Cl,ц 63
Ф Ж о
Е» д Р о с э й
Способ
Известный
Предлагаемый
Известный
Предлагаемый
Ацетон
Фреон-30
Ацетон
Фреон-30
3,3
3,7
3,5
4,0
6,0
7,0
6,45
7,6
81,5
91
84
Формула изобретения
Составитель T. Ильинская
Техред F. Подурушина
Корректор Л. Брахннпа
Редактор Т. Пилипенко
Заказ 4909 Изд. № 1202 Тираж 630 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский филиал
3 тронного состава (38,5 С). Пропитку проводят 4 — 5 мин до прекращения выделения пузырьков пара. Продолжительность пропитки определяется сложностью конфигурации изделий. Пары при пропитке можно улавливать и регенерировать.
Привес изделия после пропитки составляет 92% по предложенному способу. При пропитке в тех же условиях, но с использованием ацетона для предварительного смачивания привес равен 80о/о, При пропитке без предварительного смачивания привес составляет
55 / .
Пример 2. Кокс нефтяной, марки КНКС, непрокаленный, размером 25Х50Х25 мм с исходной влажностью 3 /о подвергают пропитке трансформаторным маслом с предварительным смачиванием во фреоне-30 по при= меру 1.
Для сравнения кокс подвергается пропитке трансформаторным маслом по примеру 1, но с предварительным смачиванием в ацетоне. В таблице представлены результаты пропитки кокса нефтяного трансформаторным маслом по описываемому и известному способам. Температура смачивания 22 С, время смачивания 3 мин, температура пропитки
90 С.
Из приведенной таблицы видно, что применение в качестве низкокипящего растворигеля фреона-30 (с температурой кипения
15 39 С) при пропитке кокса (с влажностью
3 ) трансформаторным маслом обеспечивает более высокую степень пропитки (91—
93%) по сравнению с применением в качестве низкокипящего растворителя ацетона
20 (81,5 — 84 /o ) .
Способ пропитки пористых изделий, например, из эпоксидного пенопласта и кокса по авт, св. № 267584, отл ичающийся тем, что, с целью повышения степени пропитки влажных иэделий, в качест1ве низкакииящего растворителя применяют фреоны с темпера30 турой кипения от 7 до 49 С.