Способ модификации феноло-формальдегидного волокна

Способ модификации феноло-формальдегидного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск

Социалистнчес

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ресоублн» (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.74 (21) 2038240/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 12,05.76 (51) М Кч D 01F 6/88

D 01F 11/08

Государственный комнтет

Совета Министров СССР ло делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 677 494 6 (088,8) (72) Авторы изобретения М. С. Межиров, А. H. Федорова, Н. H. Юрищева и А. С. Чеголя (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ

ФЕНОЛО-ФОРМАЛЪДЕГИДНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к области получения феноло-формальдегидных волокон, в частности, к получению феноло-формальдегидных волокон, ооладающих электронообменными и ионообменными свойствами.

Известен способ модификации феноло-формальдегидных волокон сульфированием. Модифицированные таким способом волокна обладают только ионообменными свойствами.

С целью придания феноло-формальдегидным волокнам электронообменных и ионообменных свойств предложено подвергать волокна нитрованию, например, азотной кислотой в среде, вызывающей набухание. Нитрованию можно также подвергать волокна, предварительно набухшие в растворителе.

Известно, что при нитровании фенола группы NO> присоединяются к фенольному кольцу и вследствие таутомерного перехода образуют хиноидные группировки. По-видимому, аналогичный процесс происходит с фенольными звеньями, входящими в состав полимера при нитровании феноло-формальдегидного волокна. Наличие хиноидных групп придает полимеру способность к обратимому окислению и восстановлению. Вследствие этого волокно приобретает электронообменные свойства.

Злектронообменная емкость получаемых волокон весьма значительна и достигает

3 мг.экв/г и более.

Одновременно с электронообменными свойствами волокно, полученное по предложенному способу, обладает ионообменными свойствами. Объясняется это тем, что введение групп

NOq в звенья фенола резко повышает способность групп ОН фенола к диссоциации. Благодаря этому волокно приобретает свойства слабокислого катионообменника. Катионооб менная емкость таких волокон достигает

10 4 мг.экв/г.

Таким образом, волокна, полученные по предложенному способу, совмещают в себе электронообменные и ионообменные свойства, причем емкость пх в обоих случаях высокая.

15 Для того, чтобы процесс нитрования проходил равномерно по всей толщине волокна, при нитровании целесообразно использовать такие среды, в которых волокно набухает.

Такой средой является, например, концентри20 рованная азотная кислота. В случае нитрования в средах, не втязывающих набухания волокна (например, в разбавленных водных растворах азотной кислоты), волокно перед нитрованием целесообразно подвергнуть набуха25 нию в растворителе (например, в диметилформгмиде) .

По предложенному способу можно обрабатывать как фенола-фтормальдегидные волокна, так и текстильные изделия из них: ткани, незО тканые материалы, войлоки и т. д. В процессе

504843

Формула изобретения

Составитель P. Бычков

Техред Е. Подурушина

Корректор М. Лейзерман

Редактор Т. Никольская

Заказ 916/15 Изд. М 1149 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 обработки ткани и другие изделия приобретают электроноионообменные свойства, сохраняя свою форму, размеры и структуру.

Пример 1. Образец феноло-формальдегидного волокна весом 5 r помещают в стакан, заливают 100 мл азотной кислоты с концентрацией 60%. Через 10 мин волокно извлекают из кислоты, промывают в дистиллированной воде и высушивают.

Получают волокно с электронообменной емкостью 2,9 мг экв/г и катионообменной емкостью 3,9 мг экв/г.

Пример 2. Образец ткани из феноло-формальдегидного волокна весом 1 г помещают в стакан, заливают диметилформамидом и нагревают на кипящей водяной бане в течение

1 час. Затем ткань промывают дистиллированной водой, отжимают от избытка воды фильтровальной бумагой и переносят в 20 -ный раствор азотной кислоты, где выдерживают при комнатной температуре в течение 2 суток. Ткань промывают и высушивают.

Получают ткань с электронообменной емкостью 3,2 мг экв/г и катионообменной емкостью 4,1. мг-экв/г.

Пример 3. Образец феноло-формальдегидного волокна весом 3 r помещают в колбу, снабженную термометром, подводящим и отводящим патрубками для пропускания газа.

5 Колбу с волокном погружают в термостат и при 80 С в течение 30 мин выдерживают волокно в токе двуокиси азота. Получают волокно с электронообменной емкостью 3 мг. экв/г и катионообменной емкостью 3,6 мг-экв/г.

1. Способ модификации феноло-формальде15 гидного волокна путем его химической обработки, отличающийся тем, что, с целью придания электронообменных и ионообменных свойств, волокно подвергают нитрованию, например, азотной кислотой.

20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нитрование проводят в среде, вызывающей набухание.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что волокно перед нитрованием подвергают

25 набуханию в растворителе.