Способ получения лигносульфонатов

Способ получения лигносульфонатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!!ц 504847

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявле!!о 15. l0.73 (21) 1976322 23-4 с присоединением заявки ¹ (23) П р иор итет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 06.05.76 (51) М. Кл з D 21С 11,, 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 547.992.3.02 (088,8) (72) Авторы изобретения А. Д, Вендеревский, В. Л. Семенов, В. Н. Сыроватко и Т. П. Першина (71) Заявитель

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГНОСУЛЪФОНАТОВ

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения лигносульфонатов из отработанных су;!ь!ритных щелоков и может найти применение в целл!олозно-бумажной промышленности.

Известен способ электрохимического выделения лигцосульфопатов путем пропускания постоянного тока через раствор сульфитного н!елок!! с использован!!ем !.! p l! TBoð !! мь!х электродов.

Целевой продукт выделяют днстилляцией.

Выход 1 — 2% сухого вещества щелока. Продолжительность процесса 5 — 6 час.

Предлагаемый способ позволяет увеличить выход целевого продукта и сократить продол>кительнссть процесса за счет использования растворимых электродов, например алюминиевых. При этом лигносульфонаты выделяются в пену, которую собирают.

Способ получения лигносульфонатов из отработанных сульфитных щелоков, согласно изобретению, заключается в том, что сульфитные щелока подверга!от электрохимической обработке, используя растворимые электроды, например алюминиевые, при плотности тока

1--1,5 ма/см .

Как правило, исходный щелок предварительно разбавля!от в 20 — 50 раз.

Выход 15 — 20% от сухого вещества щелока. Продолжительность процесса 1 час, Пример. В электролпзер, который представляет собой колонну из органического стекла с прямоугольным сечением (100Х

Х 100 мм) и высотой 1000 мм наливают 8 л б разбавленного в 20 раз сульфитного щелока (уд. вес 1,25; сухой остаток 630 г/л).

На дно электролизера помещают алюминиевые электроды. Электроды выполнены из листового алюминия толщиной 3 мм в виде плас10 тин площадью 102 см (8,5y,12). Поочередно расположенные катодные и анодные пластины, отделенные друг от друга фторопластовыми шайбами, собраны в электродный пакет из

12 пластин с помощью двух фторопластовых

15 болтов. Электродный пакет подключают в сеть переменного тока через латр и выпрямитель, в который вмонтированы амперметр и вольтметр. Во время процесса задают ток силой 2 — За. Заданные параметры тока и ука20 занные размеры и количество электродных пластин обеспечивают рабочую плотность тока 1 — 1,5 ма/см .

При прохождении тока через раствор происходит электролиз воды с выделением мелких

25 пузырьков водорода и кислорода у поверхности электродов, а также частичное их растворение. Образующаяся при этом гидроокись ал!оминия взаимодействует с растворенными лигносульфоновыми кислотами щелока, сорби30 рует их на своей поверхности и в виде легких

504847

Формула изобретения

Составитель В. )Китков

Техред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская

Редактор Е. Шепелева

Заказ 978/14 Изд. № 1197 Тираж 520 Подписное

LIHIII4HI I Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Рауьиская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 хлопьев флотируется выделяющимися пузырьками газа, образуя на поверхности пену, которую собирают по мере ее образования.

1, Способ получения лигносульфонатов из отработанных сульфитных щелоков путем электрохимической обработки исходных щелоков с последующим выделением целевого продукта известным способом, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода целевого продукта, обра5 ботку ведут на растворимых электродах при плотности тока 1 — 1,5 ма/см .

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что в качестве растворимых электродов применяют алюминиевые электроды.