Стопорный элемент для круглых гаек

Стопорный элемент для круглых гаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ((и) 504888

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву 487252 (22) Заявлено 29.03.74 (21) 2010025/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл." F 168 39! 10

Совета в1иинстров СССР (53) 3 ДК 621 882 54 (088.8) Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 23.04.76 по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Л. Н. Срибный

Специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов при Киевском заводе станков-автоматов им. М. Горького (54) СТОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ КРУГЛЫХ ГАЕК

Государственный комитет (23) Приоритет

По основному авт. св. № 487252 известен стопорный элемент для круглых гаек, выполненныи в виде кольцевого сектора с отгибаемыми при установке выступами.

Однако при значительных усилиях затяжки гайки, а также при значительных моментах самоотвинчивания возможно смещение стопорного элемента относительно контура гайки, так как предохранительный элемент удерживается от смещения лишь своим внутренним выступом, вставленным в паз вала, и ничем не центрируется в первоначально установленном положении.

При отвинчивании гайки на величину, ббльшую длины загнутого внутреннего выступа, возможна утеря стопорного элемента, так как плотность установки внутреннего выступа элемента в паз вала нарушается в процессе работы.

Целью изобретения является создание такой конструкции стопорного элемента, которая не допускала бы смещения последнего относительно контура гайки в случае значительных усилии затяжки либо моментов самоотвинчивания, а также исключила бы случайное выпадание элемента из места установки, когда гайка отвинчивается на величину, ббльшую длины загнутого внутреннего выступа. Это достигается тем, что в предлагаемом стопорном элементе его внутренняя часть выполнена с изгибом, соответствующим внутренней фаске гайки, а отгибаемые внутренние выступы выполнены большей длины, чем высота гайки, и загнуты на ее обратную торцовую поверхность. При этом внутренняя изогнутая часть элемента может быть выполнена прерывистой.

Технико-экономическим результатом этого является расширение области применения

10 предлагаемого стопорного элемента по сравнению с известным, так как появляется широкая возможность замены предохранительных шайб для круглых гаек (i ОСТ 11872 — бб), особенно в ответственных механизмах, более

15 дешевыми в изготовлении, позволяющими уменьшать ступени регулировки и менять их без разборки узла.

На фиг. 1 и на фиг. 2 показан стопорный элемент, подготовленный для установки; на

20 фиг. 3 — пример установки элемента; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг, 3.

Стопорный элемент 1 выполнен из листового материала в виде кольцевого сектора с центральным углом, например, в 60 .

25 Элемент 1 (фиг. 1) имеет, например, три наружных выступа 2 (может и не иметь выступов), причем последние выполняются по месту установки на поверхности (фиг. 2), и один внутренний выступ 3 с концевым хвосто30 виком 4, загнутый в корневой части вместе с

504888

60 внутренней центрирующей кромкой 5 под углом, соответствуюп1им углу внутренней фаски

6 гайки 7 (фиг. 3 и 4), а в остальной части загнутый параллельно оси гайки либо дну na3cl 8 па вал 9 Tак, lTo хво TQBIIK 4 выходит пз-под гайки на противополо>кную сторону и выполнен с возможностью загиба к торцу гайки. Хвостовик 4 имеет надрез (фиг. 2) либо имеет ширину меньшую, чем ширина внутреннего выступа 3 (фиг. 1).

Стопорный элемент 1 имеет наружную центрирующую кромку 10 под углом, соответствукпцим наружнои фаске 11, выполненной на гайке 7. Внутренняя цептрирующая кромка 5 может быть выполнена не сплошной (фиг. 1), а прерывистой (фиг. 2), т. е. имеет два участка lIo краям элемента 1 и один в цсптрс, вместе с внутренним выступом 3. Это облегчает загиб кромки 5, уменьшает массу элемента, а также гарантирует контакт элемента с внутренней фаской 6 гайки 7 концами элемента, где имеется центрирующая внутренняя кромка 5.

Таким образом, элемент 1 (фиг. 1 и 2) имеет форму желоба, который своей поверхностью соприкасается с торцом гайки, имеющим внутреннюю и наружную фаски, и центрируется последними так, что элемент не может смещаться относительно контура гайки в то время, как гайка может проскользнуть по желобу в круговом направлении, а элемент 1, связанный с валом 9, через выступ 3, находящийся в пазу 8, перемещается в осевом направлении по пазу 8 при навинчивании или свинчивании гайки.

Положение хвостовика 4 внутреннего выступа 3 после загиба его на месте установки показано штрих-пунктирной линией (Б). Загнутый хвостовик 4 не дает возможности элементу 1 выпадать из места установки до тех пор, пока хвостовик 4 не будет отогнут в исходное положение по оси гайки. В случае, если паз 8 выполнен сквозным, то элемент свинчивается вместе с гайкой и остается на ней, что исключает его потерю. Если паз 8 является глухим, то гайку 7 и элемент 1 невозможно снять до тех пор, пока не будет разогнут хвостовик 4, так как при отвинчивании гайки 7 первый ее торец будет перемещаться в осевом направлении, толкая элемент 1 через загнутый хвостовик 4 до тех пор, пока хвостовик 4 не встретится с замыкающей поверхностью глухого паза 8.

На фиг. 3 показан пример установки стопорного элемента 1 по фиг. 1 и 2. В левой части вала 9 установлена регулировочная гайка 7, воздействующая через втулку 12 на роликоподшипник (не показан) .

В правой части вала 9 установлена регулировочная гайка 13, воздействующая через

)5

40 втулку 14 Hà упорный шарикоподшипHèê (не показан) и стопорящаяся контргайка 15.

Между гайкой 7 и втулкой 12, а также между контргайкой 15 и гайкой 13 установлены предохранительные элементы 1 (по два элемента на каждую сторону).

При установке элемента 1, например, под гайку 7, необходимо свинтить последнюю так, чтобы можно было вставить под нее в паз

8 внутренний выступ 3, прижать элемент к левому торцу гайки 7 так, чтобы он сцентрировался кромками 5 и 10 по фаскам 6 и 11 гайки, а хвостовик 4 внутреннего выступа 3 вышел по пазу 8 к правому торцу гайки 7. После этого необходимо отверткой подцепить хвостовик 4 и загнуть его к правому торцу гайки.

Затем вставляют второй элемент 1 и навинчивают гайку 7 до тех пор, пока элемент 1 не прижмется и не сцентрируется по фаскам гайки, встретившись с правым торцом втулки 12, после чего загибают хвостовик 4 второго элемента 1. При окончательной затяжке гайки элементы 1 удерживаются от проворота внутренним выступом 3, установленным в пазу 8 вала 9, а от проворота по отношению к контуру гайки — кромками 5 и 10, центрирующимися по фаскам 6 и 11 гайки 7, т, е, элементы

1 при затяжке лишь перемещаются в осевом направлении вдоль паза 8.

По окончании затяжки один из нару>кных выступов 2 элемента 1 по фиг. 1 загибается в шлиц гайки 7, а по фиг. 2 наружный выступ формируется из поверхности выступа 2 по месту. При разборке соединения необходимо отогнуть наружный выступ 2 из шлица гайки, отогнув хвостовик 4 вдоль паза 8, свинтить гайку на величину, равную длине выступа 3, и вынуть элемент 1. При подтягивании гайки либо при свинчивании ее с конца вала, имеюн1его сквозной паз 8, отгибать хвостовик 4 нет необходимости.

Формула изобретения

1. Стопорный элемент для круглых гаек по авт. св, № 487252, отл ич а ющий с я тем, что, с целью обеспечения центрирования элемента по гайке и повышения удобства эксплуатации, его внутренняя часть выполнена с изгибом, соответствующим внутренней фаске гайки, а отгибаемые внутренние выступы выполнены ббльшей длины, чем высота гайки, и загнуты на ее обратную торцовую поверхность.

2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что его внутренняя изогнутая часть выполнена прерывистой.

504888

12

Редактор Н. Суханова

Корректор Т. Гревцова

Заказ 903/6 Изд. ¹ 1169 Тираж 1134 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

5 б оиг, 1

Составитель А. Шаповаленко

Техред Е. Подурушина