Устройство для сборки игольчатых подшипников

Устройство для сборки игольчатых подшипников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 504890

Союз Советскию

Социалистическими, Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено )2.07.74 (21) 2043636/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.76. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 23.04.76 (51) М. Кл. F 16С 43/06

В 23Р 19/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.757.06:

:621.822.8 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

В. С. Алескер

Первый государственный ордена Ленина и ордена Октябрьской

Революции подшипниковый завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИГОЛЬЧАТЫХ

ПОДШИПНИКОВ

Изобретение относится к устройствам для сборки подшипников качения.

Известно устройство для сборки игольчатых подшипников, содержащее бункер для загрузки иголок, механизм подачи иголок, сборочный корпус с радиальными пазами с числом, равным числу иголок в подшипнике, и с размещенными в них пуансонами, механизм ориентации гнезд сепаратора собираемого подшипника относительно пуансонов, механизм фиксации сепаратора и привод механизмов устройства.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сборки подшипников.

Это достигается благодаря тому, что устройство снабжено поворотным столом с расположенными на нем сборочными корпусами в количестве, равном числу операций сборки подшипника, при этом механизм фиксации сепаратора выполнен в виде регулируемой в вертикальной плоскости подвижной полой цилиндрической оправки, имеющей продольный паз, соосный с одним из радиальных пазов сборочного корпуса, и коленчатого фиксатора, размещенного в полости оправки и проходящего сквозь ее паз, а каждый пуансон снаб>кен регулятором положения в горизонтальной плоскости.

На фнг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сборочный корпус с механизмами устройства.

Устройство содержит бункер 1 для загрузки иголок, механизм подачи иголок 2 в сборочные корпуса 3, расположенные на поворотном столе 4 с приводом 5.

Каждый сборочный корпус (см. фиг. 2) выполнен с радиальными пазами 6, в которых расположены пуансоны 7, служащие для ввода игл в гнезда сепаратора и его зачеканки, при этом число пуансонов равно числу игл в собираемом подшипнике. В середине корпуса выполнено осевое отверстие 8, в котором установлена подвижная полая цилиндрическая

15 оправка 9 с механизмом вертикального ее перемещения 10. В верхней части оправки в осевом отверстии 11 расположен подпружиненный пружиной 12 утапливаемый коленчатый фиксатор 13, выходящий своей скошенной

20 частью из паза 14 в отверстие 8, в котором расположен сепаратор (на чертеже не показан), надетый на оправку 9.

При надевании на оправку сепаратора коленчатый фиксатор утапливается в пазу 14, 25 а при расположении гнезда сепаратора против коленчатого фиксатора под действием пружины фиксатор вводится в гнездо сепаратора, фиксируя его от поворота относительно оправки. Привод пуансонов 7 осуществлен

30 посредством рычагов 15 от головки 16 через

504890 нажимной конус 17. Регулирование положения пуансонов в горизонтальной плоскости производят регулятором 18. Все механизмы устройства расположены на станине 19.

Устройство работает следующим образом.

На поднятую в верхнее положение оправку

9 надевают сепаратор подшипника, фиксируя его положение на оправке коленчатым фиксатором 13, после чего оправку возвращают в исходное положение, устанавливая ее так, чтобы гнезда в сепараторе были бы расположены против пуансонов 7. По команде оператора или автоматически поворачивают поворотный стол 4 и переносят сборочный корпус

3 с установленным в нем сепаратором, на позицию загрузки иголок, а его место занимает другой, установленный на столе, сборочный корпус, в который аналогично предыдущему устанавливают следующий сепаратор.

По команде оператора поступивший на позицию загрузки иголок корпус 3 автоматически заполняют комплектом игл, которые направляют в вертикальные пазы 20 корпуса.

После заполнения корпуса иглами производят визуальный контроль комплектности игл в корпусе. Затем по команде оператора или автоматически поворачивают стол 4 и переносят корпус с комплектом игл на другую позицию, после чего приводят в действие головку

16, которая, перемещая в вертикальном направлении нажимной конус 17, раздвигает рычаги 15, перемещая в горизонтальной плоскости пуансоны 7, при этом иглы из вертикальных пазов 20 корпуса 3 вводят в гнезда сепаратора и в конце своего движения пуансоны производят чеканку сепаратора. Одновременно с этой операцией на других позициях заполняют корпус комплектом игл, наде5 вают сепаратор на оправку 9. По окончании сборки подшипник снимают с оправки 9 и контролируют качество сборки.

Формула изобретения

Устройство для сборки игольчатых подшипников, содержащее бункер для загрузки иголок, механизм подачи иголок, сборочный корпус с радиальными пазами, число которых

15 равно числу иголок в подшипнике, и с размещенными в них пунсонами, механизм ориентации гнезд сепаратора собираемого подшипника относительно пуансонов, механизм фиксации сепаратора и привод механизмов устрой20 ства, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сборки подшипников, устройство снабжено поворотным столом с расположенными на нем сборочными корпусами в количестве, рав25 ном числу операций сборки подшипника, при этом механизм фиксации сепаратора выполнен в виде регулируемой в вертикальной плоскости подвижной полой цилиндрической оправки, имеющей продольный паз, соосный

30 с одним из радиальных пазов сборочного корпуса, и коленчатого фиксатора, размещенного в полости оправки и проходящего сквозь ее паз, а каждый пуансон снабжен регулятором положения в горизонтальной плоскости.