Станок для ротационного выдавливания

Станок для ротационного выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<») 505468

Союз Соввтских

Ооциалистичвских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.07.74 (21) 2038969/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 04.05.76 (51) М. Кл В 21D 22/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.013 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Ф. Лавров, А. Ф. Толкачев, Ю. М. Филигаров, М. И. Синельщиков, Н. P. Флеер, Т. Д. Толкачева и В. И. Журавлев (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при выдавлении цилиндрических деталей с переменным профилем.

Известсн станок для ротационного выдавливания, содержащий раму, смонтированную на станине, шпидель с оправкой, каретку с роликами и копировальную систему.

В известном станке цилиндрические детали с переменной толщиной стенки можно получать только способом прямого ротационного выдавливания, что требует больших Ilo длине оправок и увеличенного хода каретки с роликами, это значительно удорожает производство.

С целью повышения качества изделий с переменной толщиной стенки предлагаемый станок снабжен установленным на раме механизмом передачи поступательного движения, взаимодействующим одновременно с торцом заготовки и копирами, выполненными подви>кными, а механизм передачи поступательного движения выполнен в виде поворотного рычага, на одном конце которого размещен цснтрователь, взаимодействующий с торцом заготовки, а второй конец рычага жестко связан с подвижными копирами и пнсвмоцилинд-!

)Ом.

I-I II (1) и г. 1 I I 2 и о к «з 1 н и р сдл а г а с м ы Й нок, общий вид; на фнг. 3 — узел на фиг. 1 (мехапизм передачи поступательного движения).

Станок для ротационного выдавливания содержит оправку 1, закрепленную в шпинделе 2, каретку 3 продольной подачи, смонтированную на станине 4 с расположенными на ней суппортами 5, в которых закреплены деформирующие ролики 6. На станине 4 смонтирована жесткая рама 7. На ней установлены подвижные копиры 8 и механизм передачи поступательного движения от деформированного участка заготовки копирам, состоящий из основания 9 с рычагом 10, на котором закреплен центрователь 11, прижимаемый к торцу заготовки с помощью пневмоцилиндра

12, размещенного на раме 7. С коппрами 8 в постоянном контакте находятся следящие щупы 13 золотников 14, управляющих гидроцилиндрами 15 поперечной подачи.

20 Станок работает следующим образом.

Цилиндрическая загoTQBKB подается па рабочую позицию и заталкивастся центроватслсм 11 на оправку 1, закрепленную в шпинделе 2, до упора торцом в бурт оправки, по2.) сле чего центрователь 11 остается прижатым к свободному торцу заготовки за счет постоянного усилия, создаваемого пневмоцилиндром 12.

При рабочем ходе каретка продольной поЗО дачи 3, смонтированная на станине 4 и несу505468 бацая на себе суппорты 5 поперечной подачи, перемещается к вращающемуся шпинделю и ролики 6, закрепленные на суппортах 5, деформируют заготовку, вследствие чего она удлиняется в сторону, противоположную движеншо роликов 6. Под действием торца заготовки, контактирующего с центрователем 11, закрепленным на рычаге 10 основания 9, перемещается механизм передачи поступательного движения и выступы основания 9, входящие в пазы копиров 8, приводят в движение копиры. Следящий щуп 13 копировальной системы, перемещающейся вместе с каре кой 3, контактируя с рабочей кромкой движущегося копира 8 при ходе, равном рабочему ходу роликов, «прослеживает» весь профиль копира и через управляющий золотник

14 гидроцилиндра 15 задает ролику закон поперечного перемещения, соответствующий профилю копира с точными линейными и угловыми размерами. По окончании обработки ролики 6 отводятся от детали, а центрователь

11 выводится из контакта с торцом и поворачивается вместе с рычагом 10 в сторону.

При обратном ходе каретки 3 деталь снимг ется с оправки и она удаляется из рабочей зоны. Копиры 8 возвращаются в начальное положение при заталкивании на оправку слс дующей заготовки. Станок имеет автоматическую загрузку заготовки, съемник для съема детали и механизм удаления деталей.

Данная конструкция также применима для станков с неподвижно установленной кареткой 3 и продольно перемещающимся шпинделем 2.

Формула изобретения

1. Станок для ротационного выдавливания, содержащий раму, смонтированную на станине, шпидель с оправкой, каретку с роликами и систему копиров, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей с переменной толщиной стенки, он снабжен установленным на раме механизмом передачи поступательного движения, взаимодействующим одновременно с торцом заготовки и копирами, при этом последние установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм передачи поступательного движения выполнен в виде поворотного рычага, на одном конце которого размещен центрователь, взаимодействующий с торцом заготовки, при этом второй конец рычага жестко связан с подвижными копирами и пневмоцилиндром.

505468 ел1 f0

Составитель А. Аржанов

Текред М. Семенов

1(орректоры: В. Дод и А. Николаева

Редактор И. Бродская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 945/4 Изд. Хо 264 Тираж 1077 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5