Пульсирующее приспособление для механических прессов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
йтСЕСОЮЗИЛя
Щ >, тс11 г!. !) ., !Ipn(>glfl
> ° и )в!и )lе к)а ЦБА
<1!) 50548I
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-т (22) Заявлено 22.11.74 (21) 2077253/25-27 с присоединением заявки М
51) )>1 К>I В 213 3/00
В ЗОВ 15/14
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.063 (088.8) Опубликовано 05,03.76, В!Оллстснь ЛЪ 9
Дата опубликования описания 04.05.76 (72) Автор изобретения
Р. Г. Давыдова
Владимирский политехнический институт (71) Заявитель (54) ПУЛЬСИРУЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ
ГосУдаРственный комитет (23) ((риоритет
Изобретение относится к ооработкс металлов давлением и мо)кет быть использовано прп холодном выдавливании деталей с пульcIfp>> !oùèf>f у силисм.
Известно пульсирующее приспособление д, !я мсхяпи !сскпх прсссов, соде!)жясцсс пуянcoII и матрицу, а также установленную в ползунс пресса силовую плиту со вмонтированными в ней силовыми цилиндрами, рабочие полости которых соединены магистралями через рсгулировочные клапаны с насосом и аккумулятором, и установленную на столе пресса дополнительную плиту со вмонтированными в пей гпдроцилиндрами, порп)нсвыс по Ioсти которых соединены с рабочими полостями цнлпндрсн) с плиты, я штоковыс полосп! Iсрсз прсдо,р а 1 1 I! 1 сл ьп I>! Й Iс, 1 a!I a I! — с 11кК> Ы ) ЛЯ ОРОМ.
Недостатком известного приспособления является отсутствие возможности подачи смазки в рабочую зону в процессе ос)работки детали, а следовательно, повышенный износ инструмента.
С целью устранения указанного недостатка в описываемом приспособлении в матрице и пуансоне вь!полнсны сквозные каналы, а приспосос)ление сняб кено регулируемыми дроссслями и управляемыми клапанами, установленными и магистрали, сосдиня!Оп!с)! каналы, выполпснш!е в пуансоне, с поршневыми полостями цилиндров дополнительной плиты, и в магистрали, соединя1ощсй каналы, выпо)ffc!»пыс в матрице, с рабочей магистралью цпспшдров силовой плиты.
IIa чсртсжс изобра)кено предлагяемос прпсносоолснпс. Оно содержит пуансон 1 и матрицу 2, установленную 13 ползуlic пресса (на чертеже не показан), силовую плиту 3 с силовыми цилиндрами 4, рабочие полости которых соединены магистралью 5 через регулировочный клапан 6 с насосом 7 и аккмулятором 8. На столе 9 пресса установлена дополнительная плита 10 с гидроцилиндрямп 11, поршневые полости которых соединены с рабочпмп полостямп цилиндров 4 силовой плпт1>1 3, я и!токс)Вые полости !срез прсдохранптельный клапан 12 — с аккумулятором 8.
В матрице 2 н пуансоне 1 выполнены сквозные каналы 13 и 14, В )!Ягпстрали 15, соедп-!
Is!for!!off !l 14 с поршпсвы)1и полостях!и цилиндров ll, установлен регулируемый дросссль 16 и управляемый клапан 17. В магистрали 18, соединяющей каналы 13 с рабочей м агистр алью ци Isf! Iapor) 4 силовой плиты 3, установлены регулируемый дросссль 19 и управ lsfcif! !! клапан 20.
Если в качестве рабочей жидкости испол!3 гc I ся )!с1!Дкость, нс прпгодняя д:Is! Смязки, ro
30 сое.fø,åflèc кана108 14 б)дст ол пссствляться
505481
Изд. Ж 264 Тираж 1077
Заказ 945/!1
Ц1-1ИИПИ
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 через те же дроссели и клапаны с магистралью смазки (на чертеже не приведена).
Подача смазки в рабочую зону в процессе обрабо-;ки, особенно в процессе холодного выдавливания, возможна только при использовании для обработки пульсирующего усилия, так как в месте контакта детали с инструментом при статическом усилии действует удельное давление, превышающее 100, а иногда и
200 кг/мм . Поэтому, чтобы подать смазку в процессе деформации, нужно иметь давление в системе выше, чем рабочее.
Приспособление работает следующим образом.
Клапаны 20 и 17 закрыты. Включается пресс, пуансон 1 подводится к заготовке и внедряется на глубину, при которой происходит перекрытие каналов 13 и 14. Включаются механизм пульсации давления и одновременно клапаны 20 и 17, подающие смазку к каналам 13 и 14. Когда усилие на пуансоне не достигает максимальной величины, подача смазки через каналы 14 прекратится, так как удельное давление пуансона значительно превышает давление жидкости. Падение усилия до минимальной величины приводит к тому, что под действием давления жидкость образует зазор между деталью и пуансоном. Поэтому следующий за минимумом подъем давления вызовет перемещение смазки вверх, т. е. появится микропленка, разделяющая по верхность пуансона от матрицы, Лналогичным образом работает система смазки, приведенная в матрице.
Формула изобретения
Пульсирующее приспособление для механических прессов, содержащее пуансон и матрицу, а также установленную в ползуне прес10 са силовую плиту со вмонтированными в ней силовыми цилиндрами, рабочие полости которых соединены магистралью через регулировочные клапаны с насосом и аккумулятором, и установленную на столе пресса допол15 нительную плиту со смонтированными в ней гидроцилиндрами, поршневые полости которых соединены с рабочими полостями цилиндров силовой плиты, а штоковые полости через предохранительный клапан — с аккумулятором, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, в матрице и пуансоне выполнены сквозные каналы, а приспособление снабжено регулируемыми дросселями и управляемыми клапанами, установленными в магистрали, соединяющей каналы, выполненные в пуансоне, с поршневыми полостями цилиндров дополнительной плиты, и в магистрали, соединяющей каналы, выполненные в матрице, с
З0 рабочей магистралью цилиндров силовой плиты.