Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней

Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т-Ымъцьыд, щ д, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ii 565488

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.74 (21) 2062737/22-2 (51) М. Кл. - В 22С 1, 00

В 22С 9, 00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень ¹ 0

Дата опубликования описания 18.05.76 (53) УДК 621 742.4:

:62;.744.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

И, Д, Чмых

Специальное конструкторско-технологическое бюро герметических и скважиииых насосов (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ

ФОРМ И СТЕР)КНЕИ

15

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смесей, применяемым для изготовления керамических форм и стержней по постоянным моделям.

Известна смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней, включающая кварц пылевидный, окись алюминия в качестве модификатора, борсодержащее вещество — борную кислоту, стеарин и модельный состав на основе парафина, синтетического церезина, буроугольного воска и кубового остатка горячего крекинга парафина (модельный состав марки P-3). Однако такой состав смеси имеет недостаточную механическую прочность из-за того, что удаление пластификатора (модельного состава P-3) происходит в то время, когда борная кислота находится в расплавленном состоянии. Это приводит к нарушению сплошностп оболочки, обволакивающей зерна основы, тем самым керамика получается пористой и с трещинами. Такие дефекты разупро гняют форму или стержень, что приводит к некачественной поверхности отливок.

Цель изобретения — повышение геометрической точности литья и уменьшение трудоемкости выбивки отливок.

Это достигается тем, что смесь в качестве боросодержащего вещества взамен борной кислоты содержит буру, при следующем соотношении ингредиентов смеси (в вес. %):

Кварц пылевидный Основа

Окись алюминия 2,0 — 4,0

Бура 1,0 — 3,0

Модельный состав на основе парафина, синтетического церезина, буроугольного воска и кубового остатка горячего крекинга парафина (модельный состав марки

P-3) 10,0 — 23,0

Стеарин 1,0 — 2,0

Введенная в состав этой смеси бура (натрий тетраборнокислый), имеющая температуру плавления значительно выше, чем температура плавления пластификатора (модель20 ного состава P 3), расплавляется после его удаления, что способствует равно !ер. сму обволакиванию зерен основы, за счет чего обеспечивается повышение прочности керамики и соответствующее улучшение поверхно25 сти отливок. При этом наличие буры в составе керамической смеси улучш".:åò выбиваем о сть.

В табл. 1 приведены примеры рецептур смеси.

5054с8 1 аблица 1 рецептура смеси, вес.

Ингредиент

Пылевидный кварц марки КП-1

Модельный состав P-3

Стеарин технический

А1вОв порошкообразный

Натрий тетраборнокислый (бура) порошкообразный

73,5

1,5

68

23

4

86

2

77

16

4

Таблица 2

Ho»rep рецептуры

Свойства смеси

0,6

Линейная усадка, Газопроницаемость, ед, Прочность на сжатие кг/см при 700 С

0,4

34

Стоимость смеси № 1 — 1 усл. ед, М 2 — 1,2 усл. ед.

Формула изобретения

Основа

2,0 — 4,0

1,0 — 3,0

10,0 — 23,0

1,0 — 2,0

Кварц полевидный

Окись алюминия

Бура

Модельный состав

Стеарин

Составитель И. Куницкая

Редактор В. Другова Техред А. Камышникова Корректор М. Лейзерман

Заказ 1086/9 Изд, № 291 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова. 2

Для материалов типа бронз, латуней добавляется до 2 — 3% буры. С повышением температуры заливки количество буры уменьшается до 1 — 2%. Керамическую смесь приготавливают путем смешения огнеупорной основы, модификатора, окиси алюминия и упрочнителя (буры) порошкообразной консистенции с поверхностно-активным веществом (стеарином), с последующим нагревом и введением органического связующего (пластификатора P-3). При повышенной температуре масса переходит в пастообразную. Стержни и формы изготавливают путем подачи смеси в оснастку под давлением с помощью экструдера или шприцеванием.

После извлечения из оснастки формы (стержни) нагревают в порошкообразной засыпке. При этом органическая часть массы

Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней по постоянным моделям, включающая кварц пылевидный, окись алюминия в качестве модификатора, борсодержащее вещество, стеарин, модельный состав на основе парафина, синтетического церезина, буроугольного воска и кубового остатка горячего крекинга парафина (P-3), отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения возгоняется. В дальнейшем при повышении температуры происходит спекание с приобретением необходимой прочности в зависимости от весовой группы и заливаемого металла.

Прочность на изгиб после термообработки составляет до 100 — 200 кг/см, пористость до

25 — 30 /в. Сравнение свойств приведено в таблице.

Применение композиционного пластифика10 тора P-3 обеспечивает сохранение высокой точности форм при возгонке органической части смеси, а применение буры в качестве упрочнителя дает возможность шире варьировать температуру спекания и соответственно

15 и прочность смеси.

В табл. 2 приведены свойства смеси, приготовленные по рецептам 1 и 2. геометрической точности и уменьшения трудоемкости выбивки отливок, она содержит в качестве боросодержащего вещества буру при следующем соотношении ингредиентов (в вес. % ):