Способ замера температуры слитка при непрерывной разливке металла

Способ замера температуры слитка при непрерывной разливке металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 505507 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено12.05.74 (21) 2022082/22-2 (51) М. Кл. P 22D11/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.76 Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания01 1о776 (53) УДК 62 1, 746. 047 (098. 8) В. В. Поляков, В, И. Лебедев, A. И. Антонов, A. (72) Авторы изобретения

g.. П. Евтеев и В. В. Фульмахт (71) Заявитель Пентральный ордена Трудового Красного Знамени н институт им. И. П. Бардина (54) СПОСОБ ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ СЛИТКА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ

РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии.

Известен способ измерения температуры нагретого металлического тела с помощью термопар, установленных на поверхности и 5 в теле слитка на различной глубине.

Однако известный способ не позволяет осушествлять контроль температуры на границе твердо-жидкой фазы непрерывного слитка в процессе кристаллизации, т. е. в 10 интервале температур ликвидус-солидус так как предусматривает использование фиксированных термопар.

Перепад температур в зоне двухфазного состояния определяется в первую очередь сте-5 пенью концентрации примесей. По изменению температуры в двухфазной области при проч;х равных условиях можно контролировать степень ликвации в слитке.

Пель изобретения — осуществление конт- >0 роля температуры на границе твердо-жидкой фазы в процессе кристаллизации слитка.

Для достижения этой цели термодатчик перемешают в глубь слитка, перпендикулярно его грани, на глубину, не превышающую 1/2 толщины слитка, со скоростью

7-2 5 мм /мин.

Предлагаемый способ осуществляется следуюцим образом (один из вариантов).

При непрерывной отливке слитка сечением 280-320 мм со скоростью вытягивания 0,7 мlмин непосредственно под кристаллизатором при помощи сПециальных захватов устднавливают термодатчик и гидроцилиндр. Термодатчик при помощи гидроцилиндра вдавливают в корочку слитка на глубину 25- мм и продол>кают вдавливать по мере затвердевания слитКа со скоростью

9 мм/мин.

Термодатчик представля ет собой полый стержень (наружный диаметр 1 0-2 5 мм) передняя часть которого закрыта термоупрочненной головкой конической формы, а внутри его проходят выводы от тер,юпар, помещенных в специальных открытых прорезях стержня. Спаи термопар заглублены относительно наружной поверхности на

0,2-0,5 мм.

505507

Составитель В Битков

Техред E Ïeòðîâà Корректор Т.Добровольская

РедактоР 1-1,Вирко

Заказ ф/Л Изд. Ж /Я Щ Тираж 1-0 0 Поднисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Через 18 мин после окончания затвердевания слитка вдавливание тррмодатчика прекрашают, при этом он находится на глубине 140 мм, равной половине толщины слитка. В процессе перемещения термодатчика термопары фиксируют температуру твердо-жидкой фазы и по ее значению йзвестными приемами определяют степень концентрации примесей. На основе этих данных определяют степень ликвации в слитке.

Формула изобретения

Способ замера температуры слитка при непрерывной разливке металла, включаюший ввод термодатчика в тело слитка на заданнуюглубину, отличаюшийся тем, что, с целью осушествления контроля температуры на границе твердо-жидкой фазы в процессе кристаллизации слитка, термодатчик перемешают вглубь слитка, 10 перпендикулярно ее грани, на глубину, не превышающую 1/2 толшины слитка, со скоростью 7-25 мм/мин.