Порошковая проволока
Патент 505547
Авторы
Порошковая проволока
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 5О5547 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 03.10.73(21) 1962491/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.76 Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 08 09 76 (51) М Кл2 В 23К аюзов
B 23К 35t30
Государственный квинтет
Совета Мнннстрав СССР по делаы наооретеннй н открытий (53) ДK 621.791. .Р4». Я ({288,8) М.И.Разиков, Б. В. Арнаутов, Б. A. Кулишенко и В. А. (72) Авторы изобретения
Уральский политехнический институт им. С, Х. Кирова (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА
Кремнефтористыи натрии
Графит
Железный порошок
Оболочка
0,4-0,6
0,34-0,5
0,5-13,25
Остальное
6-8
Изобретение может бь|ть использовано ,для износостойкэй наплавки деталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и ударэв с трением (детали кулачкэвых муфт, детали автэсцепки железно- б дорожных вагонов и т. д.).
Известна порошковая проволока, состояшая из стальной оболочки и пэрэшкээбразной шихты, содержащей следующие компоненты (в / :
1Î
Феррохром
Кремнефтэристый натрий 1,5-3,5
Графит 0,0 5-0,25
Ферромарганец 0,2-1 !б
Железный порошок 3-14
Оболочка Остальное
С целью повышения изнэсостэйкости и сварочно-технологических свойств наплав» ленного металла в состав шихты проволоки введены, в %: борид хрома 3,2-5,6, ферротитан 0,66-5,3, ферроалюминий 0,05-1; хром 5,6-8,5, марганец 8,5-10 при следующем соотношении остальных компонентов (ъ
2б
Коэффициент заполнения прэвэлэки равен 32%, Наличие в шихте металлического хрома обеспечивает постепенное во времени фазовое превращение метастабильного аустенита в мартенсит, что отдаляет момент усталэстногэ разрушения и тем самым повышает изнэсэстойнэсть наплавленного металла и облегчает егэ механическую обработку.
Введение борида хрома ведет к выделению в структуре наплавленнэго металле бэридной эвтекхики (твердый раствор бора в кроме). Боридная эвтектика, располагаясь в виде каркаса между кристаллами метастабильного аустенита, воспринимает часть энергии ударэв и рассредотачивает ее на большую плошадь поверх ности, что увеличивает стойкость наплавленного металла к ударным нагрузкам. Кроме того, введение в шихту борида хрома
505547 из стальной оболочки и порошкообразнойшихты, содержащей кремнефтористый натрий, графит, железный порошок, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышения иэнОсостойкости и сварочно-технологических . свойств наплавленного металла, в состав шихты проволокч введены борид хрома, ферротитан, ферроалюминий, хром, марганец при следуюшем соотношении остальных ком-. щ понентов (в вес. %):
3,2-5,6
0,66-5,3
0,4-0,т
5,6-8,5
0,34-0,5
0,95-1
0,5-13,25
8,5-10
Остальное
Порошковая проволока для износостойкой наплавки, преимушественна деталей, ра-,: ботаюшик в условиях интенсивных ударных нагрузок и ударов с трением, состояшая
Составитель и, допатин
Редак ор И. родсака екред H. Карандашова Корректор Я,Пейзерман
Подп исное
Изд. M I585
" ираж 1178
Заказ 5978
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий
Москва, 1 l3035, Раушскаи иаб., 4
Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 предотврашает образование в наплавленном металле горячих трешин, так как боридная эвтектика растворяет. в себе зна-; чительное -количество вредных примесей,-. сцособствуюших появлению горячих трешин в аустенитном металле.
Ферротитан способствует выделению ка бидов в теле зерна и получению мелкоз рнистой структуры, что повышает прж ность и антикоррозионные свойства наплавленнот о металла без сушественного, снижения его пластичности. Ферротитан также повышает сварочно-технологические свойст8L
Формула изобретения
Бррия хрома
Ферротитан
Кремнефтористый натрий
Хром
Графит
Ферроалюминий
Железный порошок
Марганец
Оболочка