Композиция для получения фрикционного материала

Композиция для получения фрикционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и; 505664

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

" 1 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) 3; явлено 03.06.73 (21 j 1931754!23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бю.-лстепь ¹ 9

Дата OII! Oл и копания описи иия 06.05.76 (51) М. 1;л.- С 08.1 5, 14

С 08К 310

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) 3 ДК 678.046.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Манцев, Д. И. Шанина и H. Д. Коршунова (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА

Бутадиеновый или бутадиенстирольный каучук

Вулканизующая группа

Окись алюминия

Варит

Графит

Асбест

Мел

20 — 25

3 — 4

5 — 10

30 — 40

5 — 10

20 — 30

5 — 10

Изобретение относится к составам фрикционных материалов, элементы которых могут быть использованы в качестве тормозного материала в механизмах подъемно-транспортных машин.

Известна композиция для получения фрикционного материала, содержащая синтетический каучук, вулканизующую группу, окись алюминия, барит, графит и асбест. Однако получаемый материал при удовлетворительной износостойкости имеет низкий коэффициент трения покоя как при нормальных, так и при повышенных температурах.

Цель изобретения — повышение износостойкости материала и коэффициента трения покоя и стабилизация его. Эта цель достигается дополнительным введением в композицию мела.

Согласно изобретению композиция содержит следующие компоненты (в вес. %):

Высокий эффект в отношении свойств фрикционного материала достигается только при соотношении мела и барита от 1: 3 до 1: 8.

Материал готовят по обычно принятой тех5 нологии для фрикционных материалов. Готовят композицию следующего состава (вес. %):

¹ 1 о

Кагучук СКБ 20,00 20,70

Сера 1,40 1,45

10 Альтакс 0,50 0,52

Окись магния 1,00 1,03

Графит 5,00 5,20

Окись алюминия 5,00 5,20

Барит 42,10 33,30

15 Асбест 25,00 26,00

Мел — 6,60

В резиносмеситель загружают каучук, вулкапизующую группу, наполнитель и асбест, перемешивают под давлением 5 — 6 атм в те20 чение 11 — 12 мин. Полученную смесь обрабатывают на дробилке, а затем подают на вальцы для получения непрерывной ленты. Byëêàнизацгпо осуществляют в термических печах при подъеме температуры до 160 С в течение

25 6 час. Результаты испытания материала приведены в таблице.

Предлагаемый материал в сравнении с известным имеет меньший износ и больший коэффициент трения покоя, стабильный до зо 200 С.

505664 бутадиенстирольный каучук, вулканизующую группу, окись алюминия, барит, графит, асбест, отл ич а ю щая ся тем, что, с целью повышения износостойкости материала, повышения и стабилизации коэффициента трения покоя, она дополнительно содержит мел при следующем соотношении ингредиентов (в вес. %):

Номер состава

Показатель

Коэффициент трения покоя при температуре, .С: 0

0,2

0,4

0,4

0,11

0,28

0,2

200

Износ за 30 мин, мм

Формула изобретения

Составитель В. Балгин

Техред А. Камышникова Корректор М. Лейзерман

Редактор Л. Ушакова

Заказ 943 11 Изд. М 272 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Композиция для получения фрикционного материала, содержащая бутадиеновый или

10 Каучук

Вулканизующая группа

Окись алюминия

Варит

Графит

15 Асбест

Мел

20 — 25

3 — 4

5 — 10

30 — 40

5 — 10

20 — 30

5 — 10