Способ получения пенопласта

Способ получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 505665

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.73 (21) 1944481/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 04.04.76 (51) Ч. Кл."- С 08J 9 06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) Ъ ДК 678.746.22:

622-405 8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р. И. Арав, С. И. Федоркин и Л. Г. Марагина (71) Заявитель

l (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к способам получения пенопластов на основе полистирола, используемых в строительстве в качестве теплоизоляционных материалов.

Известен способ получения пенопласта путем смешения гранул полистирола с огнестойкой добавкой с последующим вспениванием при нагревании. В качестве огнестойкой добавки используют силикат натрия и вспенивание осуществляют снизу вверх (укладывают смесь на дно формы и вспенивают при нагревании) (патент США № 3304274.14.02. 67, кл. 260 — 2.5.). Получаемый по этому способу пенопласт имеет недостаточную огнестойкость вследствие неравномерного по крытия гранул полистирола огнестойкой добавкой, а также структурную неоднородность.

Цель изобретения — повышение огнестойкости и улучшение структуры пенопласта на основе полистирола. Эта цель достигается тем, что в качестве огнестойкой добавки используют 40 — 60%-ный водный раствор гидросиликата натрия и вопенивание осуществляют сверху вниз.

Повышение огнестойкости и улучшение структуры пенопласта возможно только при использовании водного раствора гидросиликата и вспенивания сверху вниз, так как только замена силиката натрия водным расгвором гидросиликата натрия повышает огнестойкость пенопласта, но это повышение огнестойкости недостаточно. Осуществление же вспенила пня снизу вверх приводит к тому, что верхняя часть образующегося пенопласта содержит больше крупных гранул и меньше прослоек гидросиликата натрия. Это связано с некоторым расслоен им по выооте из-за разности объемного веса крупных и мелких гранул, а также с повышенным удельным весом

10 раствора гидросиликата натрия.

Способ по изобретению дает возможность получать пенопласт с повышенной огнестойкостью и однородной структурой.

Способ состоит из следующих стадий:

15 Смешение бисерного полистирола (12—

35 вес. %) и 40 — 60%-ного водного раствора гидросиликата натрия (65 — 88 вес. %).

Нанесение смеси на нижнюю поверхность верхнего покрытия формы, например, на

20 фиксированную металлическую крышку илп на гидроизоляционное покрытие комплексной панели.

Установка верхнего покрытия формы

25 (крышки) со слоем смеси над дном формы (или слоем бетона) на расстоянии, равном заданной высоте изоляционного слоя илп плиты.

Нагревание до температур 90 — 95 С с по30 следующей выдержкой, опрепеляемой режи505665

Таблица

Свойство полистирола при вспенивании

Соотношение полистирол: водный раствор гидросиликата натрия (506-ный) Объемный вес бисерного полистирола, кг/мв сверху вниз снизу вверх объемный вес, кг/м объемный вес, кг/мз прочность при сжатии, кг/смв время до загорания, сек потеря веса в пламени, прочность при сжатии, к г/см потеря веса в пламени, % время до загорания, сек

1:1,8

1:3,5

1:5,3

1:7 — 10

64

68

74

15,7

5,4

5,0

4,2

1,8

2,0

1,9

1,8

1,8

1,9

2,0

2,0

14

16

16,4

9,3

7,1

6,0

66

77

100

Формула изобретения

Составитель Н. Просторова

Техред А. Камышникова Корректор M. Лейзерман

Редактор Л. Ушакова

Заказ 943, 12 Изд. Х 272 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мом твердения бетона. В процессе нагревания производят вспенивание сверху вниз.

Расформирование комплексной панели с изоляционным огнестойким слоем или формованной плиты.

Движение смеси сверху вниз и адгезия раствора гидросиликата натрия к нижней поверхности крышки предотвращает в значительной степени расслоение и создает внутриструктурную однородность. Например, при вспенивании фракции диаметром 1,25 — 3 мм снизу вверх диаметр нижних гранул 6 — 8 и верхних 8 — 13 мм. При вспенивании по предлагаемому способу сверху вниз диаметр нижних и верхних гранул одинаков и находится в пределах 8 — 12 мм.

Повышение огнестойкости можно объяснить более равномерным распределением прослоек гидросиликата натрия во внутренней структуре пенополистирола, однородность внутриструктурной гранулометрии — противоположным влиянием двух сил при вспенивании сверху вниз: больший объемный вес мелких гранул является силой, направляющей их вниз, а большая (относительно объема) Способ получения пенопласта путем смешения гранул полистирола с огнестойкой добавкой с последующим вспениванием при нагревании, отличающийся тем, что, с целью удельная поверхность мелких гранул, адгезионносвязанных с вязким раствором гидросиликата натрия, является силой, удерживающей их вверху.

Пример. Бисерный полистирол (2 кг) с гранулами диаметром 1,25 — 3 мм смешивают с 50 р-ным раствором гидросиликата натрия (7 кг). Полученную смесь наносят на ниж10 нюю поверхность крышки формы. Крышку формы устанавливают и фиксируют над слоем свежеуложенного бетона на расстоянии

3 см от верхней поверхности бетона. Вспенивание полистирола совмещают с пропарирова15 нием бетона при 90 С по режиму 2+2+6+

+2 часа (соответственно выдержка до пропарирования, подъем температуры, изотермическая выдержка, охлаждение). В процессе вспенивания сверху вниз и отверждения обра20 зуется огнестойкий и однородный слой пенополистирольной изоляции на бетоне.

В таблице приведены свойства пенополистирола, полученного с использованием гидросиликата натрия при вспенивании снизу

25 вверх и сверху вниз (способ по изобретению). повышения огнестойкости и улучшения структуры конечного продукта, в качестве огнестойкой добавки используют 40 — 60%-ный водный раствор гидросиликата натрия и вспенивание

30 осуществляют сверху вниз.