Способ термической обработки сплавов на основе молибдена

Способ термической обработки сплавов на основе молибдена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со1оз Советскик

Се@иооисти 18GKHx

РесоjjáaNM (и> 505745

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (б1) Зависимое от авт. свид-ва— (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2029634/22-1 с присоединением заявки— (32) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описан.-;я 07.07.75 (51) М.Кл С 22 F 1/18

Государственный комитет

Совете Министров СССР ао лелем изобретений, и открытий (53) УДК 621 785.01 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А, Душки, Л. И. Емельянова, Ю. В. Соломко, Т. С. Карнович, A. Н. Вергазов и В. В, Рыбин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ

НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА

Относительное удлинение о о

ЦМ6

СИЗ 46

Без термической

25 обработки

ЦМ6, СМЗ

Известный

ЦМ6 69

СМЗ 51

17

Предлагаемый

Изобретение относится х области термической обработки сплавов на основе молибдена и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности, где используются тугоплавкие материалы при высоких температурах.

Известен спосоо термической обраоотки сплавов на основе молибдена, включающий нагартовку заготовок и последующий двухступенчатый отжиг.

Однако сплавы на основе молибдена, обработанные известным способом, имеют нестабильные механические свойства при высоких температурах, С целью устранения указанного недостат ка предлагается проводить первую ступень отжига при температуре на 50 — 100 С ниже температуры рекристаллизации сплава в течение 50 — 80 час, а выдержку на второй ступени отжига осуществлять в течение 8 — 12 час.

Вторую ступень отжига обычно проводят при 1500 — 1600 С. Отжиг ниже температуры рекристаллизации позволяет связать вредные примеси и выделить их в виде избыточной фазы по границам субзерен, т. е. равномерно.

Длительная выдержка на первой стадии отжига определена с учетом диффузионных процессов, определяющих скорость образования гомогенизированной избыточной фазы. Продолжительность второй стадии отжпга должна быть достаточной для насыщения сплава примесями извне.

В результате такой обработки температура рекристаллизации возрастает на 300—

400 С, а образующаяся мелкозернистая структура, которая сохраняется при более высо-оА температуре, способствует гомогенизации второй фазы, образующейся при загрязнении материала в процессе эксплуатации. Поэтому сплав остается прочным и пластичным.!

Свойства различных сплавов на основе молибдена после работы при 1750 С в течение 4 час приведены в таблице.

Предел

Способ термнческои

505745

Формула изобретения

Составитель С, Николаева

Техред А. Камышникова

Корректор И. Симкина

Редактор Т. Шарганова

Зак. 587/857 Изд. № 297 Тираж 759 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

1. Способ термической обработки сплавов на основе молибдена, включающий нагартовку заготовок и последующий двуступенчатый отжиг, о тли ч ающий с я тем, что, с целью стабилизации механических свойств сплава при высоких температурах, первую ступень отжига проводят при температуре на 50—

100 С ниже температуры рекристаллизации сплава в течение 50 — 80 час, а выдержку на второй ступени отжига осуществляют в течение 8 — 12 час.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторую ступень отжига осуществляют при 1500 — 1600 С.