Устройство для бескольцевого прядения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пц 505759
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Всеоо лат окззнате " но--,. . ека lgr, -"-(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.02,74 (21) 1761737/1999820/
28-12 (51) М. Кл.2 D 01H 1/12 (23) Приоритет 23.03.72 (32) 24.03.71
ПВ 2137-71 (31) ПВ 2138-71 (33) ЧССР
ПВ 2139-71
Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 677.052.4 (088.8) по делам изобретений н открытий
Дата опубликования описания 12.05.76 (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Цтибор Доудлебскы, Франтишек Ярош, Франтишек Феркл, Антонин
Чап, Властислав Славик и Милан Хртек (ЧССР) Иностранное предприятие
«Визкумны Устав Бавлнарскы Усти над Орлицы» (ЧССР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ
Изобретение относится к прядильному производству и касается устройства для бескольцевого прядения, конструкция которого предусматривает удаление сорных примесей, выделяемых из массы перерабатываемого волокнистого материала. В зоне расчесывания ленты и разъединения волокон на расчесывающем валике.
Известно устройство для бескольцевого прядения, содержащее прядильную камеру с каналом для отвода технологического воздуха в центральную пневмосистему и камеру для удаления сорных примесей с патрубком для отсоса воздуха.
При этом происходит неполное удаление сорных примесей, выделяемых из выпрядаемых волокон.
Для улучшения удаления сорных примесей в предлагаемом устройстве конец патрубка для отсоса воздуха из камеры для удаления сорных примесей размещен в канале для отвода технологического воздуха из прядильной камеры. Камера для удаления сорных примесей представляет собой два коаксиальных цилиндра, при этом внутренний цилиндр связан с патрубком для отсоса воздуха посредством воронки. В стенке внутреннего цилиндра имеются отверстия, а внешний цилиндр связан трубкой с каналом для отсоса технологического воздуха из прядильной камеры.
Канал для отвода технологического возду5 ха из прядильной камеры в месте размещения патрубка для отвода воздуха из камеры для удаления сорных примесей имеет минимальное сечение. В патрубке для отвода воздуха из камеры для удаления сорных приме10 сеи целесообразно смонтировать заслонку для предотвращения попадания сорных примесей в канал для отсоса технологического воздуха.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст15 ройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — камера для удаления сорных примесей, разрез; на фиг. 4— часть канала для отвода технологического воздуха.
Устройство для бескольцевого прядения содержит корпус 1, в котором установлена прядильная камера 2 и выполнен канал 3 для отвода технологического воздуха в централь25 ную пневмосистему; расчесывающий и питающий валики 4 и 5 с уплотнительной воронкой
6, заключенные в камере, образованной кор505759 пусом 7, и камеру 8 для удаления сорных примесей с патрубком 9 для отсоса воздуха.
Прядильная камера имеет вентиляционные каналы и смонтирована на валу 10, приводимом во вращение известным образом от ременной передачи 11.
Расчесывающий валик частично выступает в канал 12, входное отверстие которого сообщается с атмосферой, а выходной конец выведен в прядильную камеру.
Волокнистый материал 13 подается через уплотнительную воронку 6 к вращающемуся питающему валику 5 и прижимается к нему подпружиненным прижимным приспособлением 14. Питающий валик 5 подает волокнистую ленту на иглы расчесывающего валика
4, с которого разъединенные волокна поступают в прядильную камеру, где образуется пряжа 15, выводимая через отверстие 16 по выпускному каналу 17 оттятивающими валиками 18 и наматываемая на бобину 19.
Между зоной, где выступающая часть 20 с иглами расчесывающего валика 4 вдается в канал 12, и зоной, где разрозненные волокна
21 отводятся по каналу 12 потоком воздуха в прядильную камеру, в корпусе 7 имеются отверстия 22, сообщающие камеру, где вращаются расчесывающий и питающий валики 4 и
5 с камерой 8 для удаления сорных примесей
23, выделяемых из обрабатываемого волокна.
Камера 8 для удаления сорных примесей представляет собой два коаксиальных цилиндра 24, 25, при этом внутренний цилиндр
24 соединен с патрубком 9 для отсоса воздуха посредством воронки 26, Для лучшего удаления сорных примесей конец патрубка 9 для отсоса воздуха из камеры 8 размещен в канале 3 для отвода технологического воздуха из прядильной камеры. В стенке внутреннего цилиндра 24 выполнены отверстия 27, расположенные тангенциально и направленные в сторону выхода из камеры 8. Отверстия 27 соединяют камеру 8 с пространством, заключенным в корпусе внешнего цилиндра 25.
Внешний цилиндр 25 связан посредством трубки 28 с каналом 3 для отсоса технологического воздуха из прядильной камеры. При этом конец трубки расширен навстречу потоку воздуха, двигающемуся по каналу 3.
Канал 3 для отвода технологического воздуха из прядильной камеры на участке 29, где размещен конец патрубка 9, имеет минимальное сечение, образуя сопло. В патрубке 9 может быть смонтирована заслонка 30 для предотвращения попадания сорных примесей в
5 канал 3.
Удаляются сорные примеси при работе устройства следующим образом.
Содержащиеся в волокнистом материале
13 сорные примеси под воздействием цент10 ральной силы, создаваемой вращением расчесывающего валика 4, отбрасываются через отверстия 22 в камеру 8, из которой они удаляются по патрубку 9 в канал 3 и выводятся из него в специальный пылесборник. Процес15 су удаления сорных примесей способствует сжатый воздух, подаваемый по трубке 28 в камеру 8.
Формула изобретения
20 1. Устройство для бескольцевого прядения, содержащее прядильную камеру с каналом для отвода технологического воздуха в центральную пневмосистему и камеру для удаления сорных примесей с патрубком для отсоса
25 воздуха, отл ич а ющееся тем, что, с целью улучшения процесса удаления сорных примесей, конец патрубка для отсоса воздуха из камеры для удаления сорных примесей размещен в канале для отвода технологического 10 воздуха из прядильной камеры.
2. Устройство по и. 1, отл и ч ающееся тем, что камера для удаления сорных примесей представляет собой два коаксиальных цилиндра, при этом внутренний цилиндр свя35 зан с патрубком для отсоса воздуха посредством воронки.
3. Устройство по п. 2, отлич ающееся тем, что в стенке внутреннего цилиндра выполнены отверстия, а внешний цилиндр свя40 зан трубкой с каналом для отсоса технологического воздуха из прядильной камеры.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что канал для отвода технологического воздуха из прядильной камеры в месте раз45 мещения патрубка для отвода воздуха из камеры для удаления сорных примесей имеет минимальное сечение.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в патрубке для отвода воздуха из ка50 меры для удаления сорных примесей смонтирована заслонка.
505759
27
Составитель М. Лиманова
Редактор В. Смирягина Техред E. Подурушина Корректор Л. Орлова
Заказ 941/11 Изд. № 269 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2