Способ исследования процесса сушки зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОЬРИтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 505860

Союз Советских

Социалистических

Респуйик (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 31.10.74 (21) 2071725/24-6 (51) М. Кл.- F 26В 3/06

F 26В 21/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по йелам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 04.04.76 (53) УДК 66.047.751.001. .5 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. И. Любошиц, Л. В, Николайчик и М. Г. Гирко

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена АН Белорусской ССР (54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ

ЗЕРНА

Изобретеяие относится к технике .исследования процесса сушки.

Известны способы исследования процесса сушки зерна, продуваемого смесью дымовых газов с воздухом, путем отбора проб и определения с помощью флуоресцентноспектрального анализа содержания в них канцерогенных соединений.

Недостаток известных способов заключается в больших сроках, необходимых для проведения .п роцесса исследования при осуществлении различных сушильных режимов, Цель изобретения — сокр ащение времени для проведения исследований в различных режимах сушки.

Это достигается тем, что продувку осуществляют одновре меняно в плотном, кипящем слоях и в режиме пневмотранспорта при дополнительном нагреве смеси дымовых газов с воздухом в соответствующих режимах продувки до температуры 70 †1 С, 70—

200 С и 70 †3 С и,п ри подаче смеси в плотный слой со скоростью 0,3 — 1 м/сек, в кипящий 1,5 — 5 м/сек, а в режиме пневмотранспорта 10 — 20 м/сек.

На чертеже схематично изображена лабор аторная установка, осуществляющая предлагаемый способ.

Лабораторная установка содержит пневмотрубу 1 с рециркуляционной линией 2, камеру 3 промежуточного охлаждения рециркулирующего зерна, питатель 4, бункер 5 загрузки свежего зерна, поворотный зерноотделитель 6, камеру 7 кипящего слоя с сеткой 8, 5 отводящую тр .бу 9 с дроссельной заслонкой

10, камеру 11 плотного слоя, подводящий и отводящий диффузоры 12, отводящую трубу

13, с дроссельной заслонкой 14, вентилятор 15, топку 16 с форсункой 17, смесительную каме10 ру 18, три секции электронагревателей 19.

Дымовые газы, обр аз .ющиеся при сжига-. нии газообразного топлива, смешиваются в смесительной камере 18 с наружным воздухом. Выходящая из секций электронагрева15 телей 19 газовоздушная смесь просасывается через камеру 11 плотного слоя, камеру 7 кипящего слоя, пневмот|рубу 1 и камеру 3 промен уточного охлаждения вентилятором

15.

20 Влажное зерно из бункера 5 подается в пневмотрубу 1, в которую поступает также рециркулирующее зерно, подаваемое питатолем 4.

Аэровзвесь поднимается по пне вмотрубе 1

25 и в процессе транспортировки сырое и рециркулирующее звено перемешивается и высуши вается.

В зерноотделителе 6 скорость газовоздушной смеси, вследствие резкого увеличения

ЗЗ проходного сечения, падает, зерно выпадает

505860

Формула изобретения

Л2д а

Составитель Ю. Мартинчик

Техред 3, Тараненко

1(орректор Н. Стельмах

Редактор М. Васильева

Заказ 934/8 Изд. ¹ 255 Тираж 854 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открглтпй

113035, Москва, К-35, Раугпскаи паб., д. 4/5

Тппографп,! пр (апмпова 2 в верхнюю часть камеры 3 промежуточного охлаждения, а газовоздушная смесь выбрасывается вентилятором 15 наружу.

Из верхней части камеры 3 зерно самотеком поступает в нижнюю часть, где через сетчатые стенки посредством вентилятора 15 продувается атмосферным воздухом, а затем через питатель 4 подается в пневмотрубу 1.

Одновременно осуществляют процесс сушки в камере 7 в кипящем слое и в камере 11 в плотном слое при соответствующих температурах и скоростях смеси.

В процессе работы экспериментальной установки производится отбор проб зерна и их анализ на содержание канцерогенных соединений методом флуоресцептно-спектрального анализа.

Способ исследования процесса сушки зерна, продуваемого смесью дымовых газов с

5 воздухом, путем отбора проб и определения с помощью флуоресцентно-спектрального анализа содержания в них ка нцерогенных соединений, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени iHB,проведение исГ0 следований в различных режимах, продувку осуществляют одновременно в плотном, кипящем слоях и в режиме пневмотранспорта при дополнительном нагреве смеси дымовых газов с воздухом в соответствующ|их режимах

15 продувки до температуры 70 — 140 С, 70—

200 С и 70 — 300 С и при подаче смеси в плотный слой со скоростью 0,3 — 1 м/сек, в кипящий — 1,5 — 5 м/сек, а в режиме пневмотранспорта 10 — 20 м/сек.