Способ механической обработки твердых сплавов

Способ механической обработки твердых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,Класс б7а. 31

Ë2> 505%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственно.к бюро последующй регистрации изобретений при Госплане СССР.

А. А. Абиндер.

Способ механической обработки твердых сплавов.

Заявлено 25 апреля 1936 года за % 192526.

Опубликовано 28 февраля 1937 года.

Основное авторское свидетельство на имя того же лица от 31 августа 1936 года ¹ 49927.

С целью облегчения механической обработки твердых сплавов в авторском свидетельстве № 49927 рекомендуется вспомогательное химическое разрушение обрабатываемой поверхности посредством анодного травления. Это осуществляется, например, присоединением положительного полюса постоянного тока к обрабатываемому абразивами изделию, отрицательного полюса к металлическим частям шлифовального приспособления. Гальваническую ванну в этом случае заменяет орошаемый электролитом шлихтовальный инструмент.

При осуществлении изложенного выше способа, дающего большие преимущества в скорости и чистоте обработки твердых сплавов, в ряде практических случаев приходится однако сталкиваться с серьезными конструктивными затруднениями. Эти недостатки полностью устраняются способом механической обработки твердых сплавов согласно настоящему изобретению.

По предлагаемому способу, также основанному на применении вспомогательного анодного травления поверхности твердых сплавов, обрабатываемые поверхности подвергаются последовательно анодному травлению в гальванических ваннах и последующему механическому удалению разрушенного поверхностного слоя. разделение анодного травления и механической обработки существенно упрощает весь процесс и делает его обще-! доступным широкому кругу производственных и исследовательских предприятий, тем более, что анодное травление в этих условиях может быть проведено и переменным током.

Практически такой метод обработки твердых сплавов выполняется следующим образом. Зачищенные от нагара и закрепленные в соответствующих металлических державках изделия из твердых сплавов подвергаются анодному травлению. Йнодное травление проводится в гальванических ваннах обычной конструкции с применением в качестве электролита хорошо диссоцфованных в водных растворах солей, кислот или щелочей, например, в 10 — 15О,!,-х растворах. азотно-кислого натрия, серной кислоты, едкого натра и т. д. Напряжение в цепи во время травления должно быть не менее 5 вольт, а сила тока устанавливается опытным путем и зависит от величины и конфигурации травимой поверхности и химического состава сплава. Йнодное травление, как показывают проведенные исследования, разрушает поверхностные слои сплава, ыхл мас котопревращая их в р ую су, рая легко и полно механически отделяется от основного металла. разрушенный слой твердого сплава может быть удален или путем последующей механической обработки изделий на шлифовальных станках или вручную с применением проволочных щеток и абразивных оселков. При снятии слоя твердого сплава толщиной более

l. мл, во избежание неточности в размерах, анодное травление и механи ческая обработка проводятся в несколько приемов с расчетом удаления за один прием слоя сплава порядка

02 кл.

При необходимости обработать только отдельные участки поверхности изделий из твердых сплавов с сохранением неприкосновенными близ; лежащих участков остальной поверхности и металлических державок, не подлежащие обработке участки перед анодным травлением покрывают слоем диэлектрика, например, парафином, воском, шелаковым лаком и т. д. Такое покрытие предохраняет эти участки поверхности изделия от химического разрушения, благодаря чему они сохраняют свою форму и при механическом удалении разрушенных

1 слоев.

Предмет изобретения.

1. Видоизменение способа механической обработки твердых сплавов по авторскому свидетельству № 49927, отличающеес тем, что анодное травление и механическую обработку производят последовательно.

2. При выполнении способа по п. 1 покрытие не подлежащих обработке участков твердых сплавов и металлических державок слоем диэлектрика, с целью предохранения их от действия анодного травления. 1 нн. „Печатный Труд". Зак. 2б24 — 500