Способ изготовления блока магнитных головок

Способ изготовления блока магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;п1 506052

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

l -ecoe3H

s ст . н1 (- г

1 б Ф н лнот.- „.л:-

t т (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.74 (21) 1987055 18-10 (51) М. Кл.- G 11В 5 42 с присоединением заявки М

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 534 852 2 (088,8) Опубликовано 05,03.76. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 12.05.76 (72) Авторы изобретения

Н. В. Душенков, В. И. Игнатов, В. М. Лексин, О. А. Сулимов и Г, Ф. Шамин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ БЛОКА

МАГНИТНЬ)Х ГОЛОВОК

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к приборостроению, в частности к способу изготовления и сборки блока магнитных головок, используемого в аппаратуре магнитной записи.

Известен способ изготовления блока магнитных головок, основанный на выполнении ка>кдого полублока с прорезями для установки экранов и размещения между экранами отдельных головок с дальнейшим покрытием их эпоксидным компаундом. Но известный способ имеет весьма длительный процесс реализации, сложен и не создает достаточно надежных условий для эксплуатации блока головок в аппарате магнитной записи.

Цель изобретения — повышение надежности эксплуатации блока головок, ускорение и упрощение процесса его сборки. Дости>кение этой цели осуществляется за счет того, что внутрепнис и боковые участки полуобмоткп каждой отдельной головки автономно покрыватот слоем компаунда на уровне пакета пластин полусердечника магпитопровода, наружный участок изготавливают с выступом из того же компаунда, корпус полублока выполняют с отверстием и располагают между боковыми упорами, имеющими прорези, помещают в эти и аналогичные прорези в корпусе полублока калиброванные пластины, выполненные с антиадгезионны м покрытием, между пластинами устанавливают пакеты полусердечников, помещая выступы в отверстие полублока, закрепляют на нем пакеты посредством наносимого на их боковые поверхности компаунда, распределяют выводы полуобмо5 ток, заливают полублок полностью компаундом, заменяют калиброванные пластины на технологические, обрабатывают совместно с этими пластинами рабочие поверхности обоих полублоков и, после установки между ними

10 немагнитной прокладки и скрепления обоих полублоков между собой, заменяют технологические пластины на межголовочные экраны, Реализация описываемого способа изготовления блока магнитных головок поясняется

15 чертежами.

На фиг. 1 показана отдельная магнитная головка; на фиг. 2 — корпус полублока; на фиг.

3 — полублок с приспособлением для сборки; на фиг. 4 — приспособление для заливки по20 лублока эпоксидным компаундом и получившийся после этого полублок; на фиг. 5 — последовательность проводимых операций.

Полуобмотка (на чертеже не показана), намотанная на пакет 1 полусердечника магни25 топровода, покрывается слоем 2 эпоксидного компаунда, Из этого >Ке компаунда формируется выступ 3. При этом за исключением выступа компаунд не должен превышать ширину и высоту пакета. Корпус полублока 4

30 имеет общий вырез 5, по внутренней поверх506052 ности которого выполнены пазы 6. Кроме того, в корпусе имеется также отверстие 7. Операции по сборке производятся на основании 8 с помощью упоров 9, 10. По направляющим пазам 11 упоров, представляющим из себя прорези, и по таким же пазам 6 осуществляется установка калиброванных по толщине пластин 12, покрытых антиадгезионным составом. Пакеты 1 устанавливаются между этими пластинами и по плоскости А, соответствующей боковой поверхности пакета, закрепляются компаундом. Для точного фиксирования пластин и пакетов их прижимают крышкой

13 с выступами 14, ширина которых соответствует расстоянию между пакетами, т.е. шагу между ними. На выступах закреплен эластичный материал 15, а соединение крышки с упорами 9, 10 осуществляется посредством винта 16, закручиваемого на резьбу 17. Заливку осуществляют с использованием ограничителей

18 — 21, скрепляемых между собой посредством винтов 22. На планке 23 производится распределение выводов полуобмоток пакета 1.

Полости 24 — 26 заполняют эпоксидным компаундом и после полимеризации последнего получают готовый полублок 27. В связи с тем, что пластины 12 были ранее покрыты антиадгезионным составом, их не трудно извлечь и на это место установить технологические пластины 28, с которыми и осуществляют обработку полублока по плоскости Б, являющейся плоскостью соединения полублоков между собой. Дополнительно полублок обрабатывается и по плоскости В. Далее между полублоками устанавливают немагнитную металлическую прокладку 29, формирующую рабочий зазор блока головок, а вместо пластин 28 после соединения полублоков между собой устанавливают экраны 30. Завершающей стадией обработки является снятие лишнего компаунда и придание головкам, помещенным в общий блок, требуемой формы любым известным путем.

Формула изобретения

Способ изготовления блока магнитных головок, основанный на выполнении каждого полублока с прорезями для установки экранов и размещения между ними отдельных ro10 ловок с дальнейшим покрытием их эпоксидным компаундом, а также на соединении между собой двух полублоков с предварительной установкой между ними немагнитной прокладки, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью по15 вышения надежности эксплуатации блока головок, ускорения и упрощения процесса его сборки, внутренние и боковые участки полуоомотки каждой отдельной головки автономно покрывают слоем компаунда на уровнепа20 кета пластин полусердечника магнитопровода, наружный участок изготавливают с выступом из того же компаунда, корпус полублока выполняют с отверстием н располагаютт между. боковыми у порам и, име25 ющими прорези, помещают в эти прорези и аналогичные прорези в корпусе полублока калиброванные пластины, выполненные с антиадгезионным покрытием, между пластинами устанавливают пакеты полусердечников, по30 мещая выступы в отверстие полублока, закрепляют на нем пакеты посредством наносимого на их боковые поверхности компаунда, распределяют выводы полуобмоток, заливают полублок полностью компаундом, заме35 няют калиброванные пластины на технологические, обрабатывают совместно с этими пластинами рабочие поверхности обоих полублоков и, после установки между ними немагнитной прокладки и скрепления обоих полубло40 ков между собой, заменяют технологические пластины на межголовочные экраны.

506052

27

Корректор В. Брыксина

Редактор Е. Меньшова

Заказ 921/15 Изд. К> 2уу Тирагк 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Бровкин

Техред А. Камышникова

28

2д