Устройство для дозированно-весовой подачи резиновой смеси в виде ленты

Патент 506279

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

(II) 506279

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) 3 а явлено 30.08.73 (21) 1959791/23-5 (23) Приоритет вЂ” (32) 08.09.72 (31) P 22 44 059.1 (33) ФРГ)

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень ¹ 9 (51) М. Кл, - В 29Н 3,00

Н 29В 5I06

Государственный комитет

Совета Министров СССР пв делам изобретений (53) УДК 678 057 „; (0 8.6) и открытий

Дата опубликования описания 07.05.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Фридолин Кезер и Ральф Урбан (ФРГ) Иностранная фирма

«Вернер унд Пфлейдерер» (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННО-ВЕСОВОЙ ПОДАЧИ

РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ В ВИДЕ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к оборудованию для формования резиновых изделий на шнековой машине.

Известные устройства для дозированновесовой подачи материала на переработку, содержащие механизм подачи и резки ленты, конвейерные весы, стопорное устройство, не обеспечивают равномерной подачи материала в шнек-машину.

Целью изобретения является обеспечение равномерной дозированно-весовой загрузки шнек-машины.

Предлагаемое устройство отличается тем, что стопорное устройство расположено за механизмом резки по ходу подачи материала, выполнено вилкообразным с двумя вертикальными стержнями, соединенными с пневмоцилиндрами, и снабжено приводом, общим с механизмом резки.

Привод стопорного устройства может быть соединен через блок регулирования и блок сравнения с датчиком импульсов со счетным устройством, взаимодействующим с приводом конвейерных весов, а также между стержнями стопорного устройства может быть расположено регистрирующее длину отрезка ленты ощупывающее приспособление.

На фиг. 1 показано устройство весового дозирования резиновой ленты изменением ðàñстояния между отрезками; на фиг. 2 вЂ” устройство весового дозирования резиновой ленты изменением скорости движения конвейерных весов.

Устройство для дозированно-весовой пода5 чи резиновой смеси в виде ленты в шнек-машину состоит из механизма 1 подачи, механизма 2 резки, конвейерных весов 3 с приводом 4, шнек-машины 5 с загрузочным лотком

6. Над весами 3 за механизмом 2 установлено

10 стопорное устройство 7, выполненное вилкообразным с двумя вертикальными стержнями

8, расположенными поперек транспортного пути и соединенными с пневмоцилиндрами 9.

Между стержнями 8 расположено электрон15 ное ощупывающее приспособление 10 (на чертеже изображено со смещением). Схема управления устройства состоит из регулирующего приспособления 11, счетчика 12, задатчика 13 частоты, регулятора 14 напряжения, 20 стабилизатора 15 и настройщика 16 заданной величины длины ленты.

Устройство работает следующим образом.

Лента резины механизмом 1 подается на механизм 2, причем оба механизма управля25 ются независимо друг от друга. Резка материала осуществляется при отключенном механизме 1. Приспособление 10 регистрирует длину отрезков лепты, подаваемых по одному или попарно соответствующим количеством

30 импульсов, накапливаемых в счетчике 12. По506279 следний связан с регулятором 14, к которому направляются отклонения фактической нагрузки конвейера весов 3 от заданной в виде разности напряжения посредством стабилизатора 15. Этот регулятор направляет отклонения от задания в виде частотной величины в счетчик 12 и определяет этим его счетную функцию, т. е. величину счетной частоты, с которой должен производиться обратный счет после регистрации одиночных отрезков ленты. Заданная величина, как требуемая почасовая производительность, задается регулятору 14 настройщиком 16 вперед.

Сразу же с наступление процесса обратного счета, т. е. после завершения процесса ощупывания длины одиночного отрезка ленты приспособлением 10, на механизм 2 поступает команда к резанию от приспособления 11; та же команда приводит устройство

7 в нижнее положение, при котором останавливается отрезок ленты.

Таким образом, по определенной длительности процесса обратного счета определяют в да нный момент величину промежутка между отрезками ленты. Основная частота, с которой счетчик 12 через приспособление 10 регистрирует отрезки ленты, задается задатчиком 13 вперед. Этим достигаются следующие положения регулирования: нагрузка конвейера соответствует заданной, счетчик считает вперед и назад в зависимости от показаний базисной частоты, т. е. промежуток между отрезками ленты посредством устройства 7 приводится в соответствие с длиной отрезка ленты; нагрузка на ленту меньше заданной, счетчик 12 считает вперед по показаниям базисной частоты и назад, но с более высокой частотой, т. е. промежуток между отрезками ленты по отношению к их длине соответственно меньший; нагрузка на ленту больше заданной, при этом промежуток между отрезками полосы в связи с этим наоборот соответственно увеличивается.

Поскольку, длина отрезков ленты и скорость ее движения не изменяются, то в результате применения такого устройства достигается автоматическое, зависимое от веса дозирование при непрерывной подаче материала к шнек-машине.

На этом устройстве может быть осущест влено дози рование отрезков ленты путем изменения скорости движения весов 3 (см. фиг.

2). Регулирование нагрузки этих весов через скорость их движения осуществляется путем

40 общим с механизмом резки.

45 2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щеес я

25 соответствующего воздействия привода 4 конвейера весов 3 через стабилизатор 15 и регулятор 17 числа оборотов. Датчик 18 импульсов, например, через каждые 0,5 мм пути продвижения весов 3 направляет импульс в счетчик 12, и, таким образом, устанавливается счетная частота для этого счетчика в зависимости от скорости движения конвейера.

Длина отрезков ленты, зафиксированная приспособлением 10, регистрируется путем счета вперед через счетчик с заданной вперед счетной частотой. Обратный счет начинается после произведенного ощупывания длины отрезков ленты при равной счетной частоте; одновременно опускается устройство и механизм 2, подается команда для совершения процесса резания от приспособления 11.

Таким образом, осуществляется равномерная раскладка отрезков на конвейер весов

3, поскольку промежуток между отрезками полосы соответствует длине этих отрезков, причем независимо от измеряемой скорости движения ленты конвейера.

Таким образом, осуществляется процесс регулирования осевого дозирования резиновой ленты, подаваемой в шнек-машину.

Формула изобретения

1. Устройство для дозированно-весовой подачи резиновой смеси в виде ленты, например, в шнек-машину, содержащее механизмы подачи и резки ленты, конвейерные весы, стопорное устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерной загрузки шнек-машины, стопорное устройство расположено за механизмом резки по ходу подачи материала, выполнено вилкообразным с двумя верикальными стержнями, соединенными с пневмоцилиндрами, и снабжено приводом, тем, что привод стопорного устройства соединен через блок регулнрозания и блок сравнения с датчиком импульсов со счетным устройством, взаимодействующим с приводом конвейерных весов.

3. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что между стержнями стопорного устройства расположено регистрирующее длину отрезка ленты ощупывающее приспособление.