Устройство для централизованной смазки

Устройство для централизованной смазки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (ii) 5О6326

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимый от патента № (22) Заявлено 11.05.71 (21) 1665255/25-8 (51) М. Кл.- зГ 16N 25/02 (32) Приоритет 15.05.70 (31) P 2023774,5 (33) ФРГ

Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.896(088.8) Дата on o tt t oaaH |H onrscasi>ra 05.05.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Фритц Кюртен и Хорст Заретцкий (ФРГ) Иностранная фирма

«Де Лимон Флуме и К » (ФРГ) (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ

Изобретение относится к устройствам для распределения смазки в централизованных систем ах см аз кп.

Известны устройства для централизованной смазки, содержащие несколько распределительных элементов, состоящих из клапанных секций, каждая из которых содержит подвижный золотник с поясками, образующими в цилиндрической камере концевые и промежуточ ные камеры и систему каналов для поочередного соединения концевых камер одной клапанной секции через промежуточные камеры другой клапанной секции с нагнетательным каналом от насоса и отводами, а также промежуточный распределитель. Однако отмечается ограниченное число точек смазки, которые о ни могут обеспечить.

Предложенное устройство отличается тем, что повышает надежность работы и расширяет возможности устройства за счет того, что один из отводов первого распределительного элемента соединен патрубком с промежуточной камерой последующего распределительного элемента, На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство в начале цикла; на фиг.

2 — момент срабатывания второго распредeлительного элемента; на фиг. 3 — момент блокировки второго распределительного элемента; на фиг. 4 — вариант устройства для централизованной смазки с тремя распределительными элементами.

5 Первый распределительный элемент 1 имеет три золотника 2, 3 и 4, пояски которых образуют конечные 5 и 6 и промежуточные 7 камеры, разделенные каждая пополам пояском 8. Промежуточные камеры 7 соединены с

10 отводами 9 — 14 таким образом, что, в зависимости от такта из двух примыкающих к одной камере отводов 9 — 14, один запирается посредством золотников 2, 3 или 4, а другой соединяется с камерой 7. Впускной патрубок

15 15 соединяется с камерой 7 золотника 4, откуда он через канал 16 соединяется с камерой 7 золотника 3 и через канал 17 — с камерой 7 золотника 2. Конечные камеры 5 и 6 золотников 2, 3 и 4 связаны через промежу20 точные камеры 7, в зависимости от такта работы, посредством каналов 18 — 23 с отводами

9 — 12 или впускной патрубок 15.

Распределительный элемент 1 соединен

25 трубопроводом 24 и каналом 25 с распрвделительным элементом 26. Цифровые обозначения деталей распределителя 26 соответствуют таким же деталям .распределителя 1, так

506326 как распреде;цггели 1 H 26 собираются из унифицированных узлоь.

Камеры 7 золотников 2, 3 и 4 соединены с наг нетательными каналами 16 и 17 через отверстия, расположенные вне выбранной в данном случае плоскости среза и поэтому не изображены на чертеже.

Устройство работает следующим образом.

В начальном положении (фиг. 1) золотники

2, 3 и 4 занимают такое положение, чтобы смазка через впускной патрубок 15, каналы

1б, камеру i поршня 3 и нагнетательный канал 21 могла поступить в конечную камеру б золотника 2. При этом золотник 2 движется влево (по направлению стрелки) и смазка из камеры 5 по каналу 18, камере 7 золотника

3 и отводу 10 нагнетается через трубопровод

2=, канал 25 в распределительный элемент 26.

Элемент 26 в этот момент имеет положение, в котором оп блокируется до тех пор, пока через соединительный трубопровод 24 не начнет подаваться смазка, которая поступает через промежуточную камеру 7 золотника 2, канал 23 в концевую камеру 5 золотника 4, заставляя его передвинуться в правое конечное положение и нагнетая тем самым порцию смазки через канал 22, промежуточную камер> 7 золотника 2 в отвод 9 (фиг. 2).

В этом положении смазка поступает в элемент 26 через впу.скной трубопровод 24, промежуточную камеру 7 золотника 4, канал 16, промежуточн 1 10 I aiAIep 7, a KoHGiIH jlo камеру

5 золотника 2, так что золотник передвигается в правое конечное положение, нагнетая порцию смазки из конечной камеры б через канал 21, промежуточную камеру 7 золотника

3 в отвод ld. При этом поясок 8 золотника 2 открывает канал 25 и смазка через промежуточную камеру 7 золотника 2, через ка нал 22 поступает в конечную камеру б золотника 4, заставляя er o двигаться влево и нагнетая порцию смазки из конечной камеры 5 золотника 4 через канал 23 и промежуточную камеру 7 золотника 2 в отвод 12 (фиг. 3). В этом положении блокируется распределительный элемент 26, так как распределительный элемент 1 еще не продолжил свой цикл в таких пределах, чтобы открылся отвод 10.

Начиная с этого момента, цикл действия распределительных элементов 1 и 26 по вторяется, как это описано выше.

Устройство для централизованной смазки (см. фиг. 4) дополнительно к распределительньгм элементам 1 и 26 имеет третий распределительный элемент 27, соединенный трубопроводом 28 с отводом 10 элемента 26. Конструкция распределительного элемента 27 иден5

I0

55 гична конструкции распределительного элемента 26, так что одинаковые по функционированию - детали обоих распределительных элементов имеют одпиковые цифровые обозначения.

Элемент 27, как последний распределительный элемент устройства для централизованной смазки, снабжен конечным выключателем

29, который через шток 30 соединен с золотником 4. Сигнал от выключателя 29 может быть использован для управления работой насоса (на чертеже не изображен) или в качестве контрольного.

Элемент 27 работает также, как и элемент

26. Так как распределительные элементы 1 и

26 соединяются друг с другом одним трубопроводом 24 (фиг. 1 — 3), то элемент 26 имеет в два раза меньшее число циклов за определенный промежуток времени по сравнению с элементом 1 и количество подаваемой им смазки также будет в два раза меньше.

Чтобы элемент 26 имел такое же количество циклов, что и элемент 1, между элементами 1 и 26 имеется два соединительных трубопровода 24 и 24а, которые затем соединяются в один трубопровод внутри или вне распределительного элемента 1 (фиг. 4). Это обеспечивает работу распределительного элемента

26 по такому же циклу, что и элемент 1.

Устройство для централизованной смазки может иметь и-ое количество распределительных элементов, соединенных параллельно (см. фиг. 4), что расширяет возможности устройства по количеству обслуживаемых точек.

Формула изобретения

1. Устройство для централизованной смазки, содержащее два и более распределительных элементов, состоящих из клапанных секций с подвижными золотниками, пояски которых образуют в цилиндрических камерах две концевые и две промежуточные камеры, и систему каналов для поочередного соединения концевых камер одной клапанной секции через про межуточные камеры другой клапанной секции с впускным каналом и о1водами, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью по вышения надежности работы и расширения возможностей устройства, один из отводов первого распределительного элемента соединен трубопроHnänì с проме1куточной камерой последующего распределительного элемента.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что песколько отводов первого распределительного элемента соединены друг с другом в один труоопровод, соединяющий его с последующим распределительным элементом.

506326

Ры8 Х

25 Я

Р Р5

Изд. № 290

Тира>к 1!34

Заказ 996/11

Составитель Е, Моисеенко

Редактор О. Филиппова Техред А. Камышникова

Типография, пр. Сапунова, 2

Корректор Л, Денискина

Подписное