Способ получения горячеканатных полых изделий из тугоплавких металлов и сплавов

Способ получения горячеканатных полых изделий из тугоплавких металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (,0 5Î6442

Союз Советских

Социалистических.

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07,74 (21) 2045923/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03,76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 21.05.76 (51) M Кл.2 В 21В 3/00

В 21В 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.353 (088.8) 0, И. Н, Потапов, А. П. Коликов, Ю. А. Эйдук, С. А. Казерадакии, Э. H. Ларин, М. А. Бондарев, О. Н. Карпов, А. М. Уманс и Л. С. Петрова

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тали и сплавов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Формула изобретения

Изобретение относится к прокатному производству.

Известный способ получения горячекатаных полых изделий из тугоплавких сплавов включает операции поперечно-винтовой прошивки сплошной нагретой заготовки, последующей поперечно-винтовой прокатки и теплой прокатки на стане холодной прокатки труб, что усложняет технологический процесс и требует механической обработки.

Для упрощения технологического процесса получения полых изделий поперечно-винтовую прокатку спеченой сплошной, нагретой до температуры, составляющей 0,4 — 0,7 температуры плавления, заготовки осуществляют в вакууме сначала без оправки с обжатием 2—

3% в пережиме, а затем на оправке с обжатием 3 — 5%.

Способ получения горячекатаных полых изделий нз тугоплавких металлов и сплавов состоит из двух операций поперечно-винтовой прокатки, производимых на вакуумном стане последовательно. Сначала сплошную заготовку из спеченого материала прокатывают при температуре, составляющей 0,4 — 0,7 температуры плавления, без оправки с обжатиями в пережиме 2 — 3%, а затем прошивают на

5 оправке на этом же стане при том же интервале температур с обжатиями в пережиме

3 — 5%. Нагрев, деформацию и охлаждение проводят в вакууме с остаточным давлением 1.10 — з — 1 10 — 4 мм рт. ст.

Способ получения горячекатаных полых изделий из тугоплавких металлов и сплавов, 15 включающий двукратную поперечно-винтовую прокатку нагретой заготовки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, прокатку осуществляют в вакууме сплошной спеченой заготовки, на20 гретой до температуры, составляющей 0,4 — 0,7 температуры плавления, сначала без оправки с обжатием 2 — 3% в пережиме, а затем на оправке с обжатием 3 — 5%.