Устройство для пробивки отверстий в металлических изделиях

Устройство для пробивки отверстий в металлических изделиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0 506457

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31,10.72 (21) 1841876/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 09.06.76

51) И, К,. В21В28/36

В 26F 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621,963(088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Новиков, Н. В. Кондратьев, М. М. Чернышев, А. А. Кареев и А, А. Дегтяренко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ

Изобретение относится к перфорирующим устройствам, в частности для пробивки отверстий в деталях металлоконструкций.

Известно устройство для пробивки отверстий в металлических изделиях, в частности в деталях металлоконструкций, содержащее поворотные вокруг общей оси диски (револьверную головку), несущие взаимодействующие инструменты (пуансоны и матрицы).

Для расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, т. е. получения отверстий, расположенных на различных расстояниях от края обрабатываемого изделия, в предлагаемом устройстве каждый инструмент снабжен механизмом его перемещения по радиусу соответствующего диска, а диски снабжены общей съемной приставкой, несущей привод механизмов перемещения инструментов, а также элементами фиксации и крепления съемной приставки.

Привод механизмов перемещения BblpOJIHGH в виде связанных зубчатыми передача ми главно го вала с нониусным барабаном и двух вспомогательных валов, несущих втулки с коническими гнездами на .свободных концах, а каждый механизм радиального перемещения инструментов выполнен в виде реечновинтовой пары, винт которой выполнен,с коническим хвосто виком, сопрягаемым с коническим гнездом одной из втулок привода.

Приставка может быть .снабжена указателем положения инструмента, выполненным в виде подпружиненного штока, взаимодействующего с инструментом и снабженного миллиметровой и нониуаной шкалами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство .в аксонометрии, общий вид; на фиг.

2 — револьверная головка, продольный разрез; на фиг. 3 — револьверная головка с ус10 тановленной на ней приставкой, вид сверху; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3; на фиг.

5 — разрез по Б — Б на фиг. 3.

Установка содержит опорный рольга|нг 1, приемный рольганг 2 (на чертеже показан

15 один ролик), суппорт 3 для,продольной подачи уголка, смонтированный на направляющей 4 и имеющий зажимной механизм 5 с гидроцилиндром 6. Симметрично относительно опорного рольганга 1 расположены две

20 ста|нины 7 с установленными под углом 45 к горизонту револьверными голов ками 8 и рыропробивными гидро|цилиндрами 9. Между опорным 1 и приемным 2 рольгангами установлен отрубной пресс 10 с ножом 11 и гид25 роцилиндром 12. Установка снабжена смонтированным в шкафу 13 лрограммным устройством и пультом управления 14.

Каждая из револьверных головок 8 состоит из двух дисков — верхнего 15 и нижнего 16, 30 закрепленных на валу 17, который установ506457

2О

25 зо

65 лен на подшипниках 18 в корпусе станины 7 и связан посредством звездочки 19 с приводом поворота головки (на чертеже не показан). 1(аждая головка 8 снабжена также гидравлическим фиксатором 20 ее углового положения. В дисках 15 и 16 выполнены радиальные пазы, в которых установлены ползупы соответственно 21 и 22,с пуансонами 23 и матрицами 24.

Узел пуансона 23 содержит устано вленную в ползуне 22 втулку 25, опиражщийся на пружину 26 стакан 27 и сидящий в стакане съемник 28. Пружи на 29 обеспечивает контакт торца пуансона 23 с торцом проставки— ограничителя 30, закре пленного на штоке 31 поршня 32 гидроцилиндра 9.

Съемная приставка — ключ выполнена в виде, корпуса 33, в котором в подшипниках

34 установлен вал 35.

На валу сидят две косозубые шестерни 36, входящие в зацепление с двумя косозубыми шестернями 37, сидящими на параллельно установленных вспомогательных валах 38. На на ружном конце вала 35 закреплен нониусный барабан 39 с откидной рукояткой 40. На концах валов 38 свободно в осевом направлении сидят втулки 41, имеющие конусные гнезда и отжимаемые пружина ми 42. Для крепления приста вки на револьверной головке предусмотрены фиксаторы 43 и зам ки, выполненные B .виде, подпружиненных штифтов 44, с которыми шарнирно соединены эксцентриковые рычажки 45, причем в отверстии направляющего выступа 46 корпуса приставки также установлен подпружиненный штифт 47, взаимодействующий со штифтами 44.

С одного края каждого из ползунов 21 и

22 нарезана винтовая рейка, скоторой входит в зацепление .винт 48, установленный в кронштейне 49 и имеющий конусный хвостовик 50.

Для предотвращения проворота винта 48 без ключа предусмотрен фиксатор, вы полненный в виде подпружиненного, штыря 51 с торцевыми шлицами, которым соответствуют аналогичные шлицы на торце винта 48.

В корпусе 33 приставки установлен направляющий стержень 52, на котором сидит полый шток 53, имеющий конусный конец.

Для поджатия штока 53 к ползуну 22 предусмотрена пружина 54. Шток 53 снабжен миллиметровой шкалой и установлен под нониусной,шкалой 55.

Подлежащий обработке угловой профиль

56 кладут на опорный рольганг 1 и задний конец профиля захватывают зажимным механизмом 5 суппорта 3, который ведет угло-, вой профиль 56 через револьверные головки 8.

По командам программного устройства приводы поворота револьверных головок через звездочки 19 приводят в рабочее положение требуемые пары пуансонов 23 и матриц

24; суппорт 3, также по ко мандам программного устройства останавливает угловой профиль в заданных положениях, после чего приводятся в зависимости от требуемого расположения отверстий в заготовке и соответствующей ему,программы оба дыропробивных гидроцилиндра 9 либо один из них, после пробивки отверстий угловой профиль продвигается суппортом 3 в следующую позицию. В зависимости от программы в рабочем положении либо остаются те же пары пуансонов

23 с матрицами 24, либо,по команде программного устройства вводятся новые, и цикл проколки повторяется.

Циклы проколки чередуются с циклами отрубки, в процессе которых пресс 10 отрубает от;профиля заготовки заданного размера, При переходе на изделие с другими размерами отверстий и расстояниями их от обушка углового про филя в ползуны 21 и 22 устанавливают соответствующие пуансоны 23 и матрицы 24, а затем производят уста новку ползунов 21 и 22 в положение, соответствующее чертежу изделия. Для этого корпус 33 приставки устанавливают на фиксатор 43 и закрепляют, поворачивая аксцентриковый рычажок 45, после чего с помощью рукоятки 40 вращают барабан 39. При этом:вращение от вала 35, передается через винтовые пары на втулки 41, которые в,свою очередь передают вращение винтам 48. Эти винты под действием усилия вращения проворачиваются относительно штыря 51, отжимая его пружину, и перемещают ползуны 21 и 22 с пуансоном 23 и матрицей 24,в радиально м направлении.

Грубый отсчет перемещения ползунов производят по шкале штока 53, точный отсчет— по нониусному барабану 39.

Формула изобретения

1. Устройство для пробивки отверстий в металлических изделиях, в частности в деталях металлоконструкций, содержащее по воротные вокруг общей оси диски, несущие взаимодействующие инструменты, о т л и ч а ю;щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых деталей, каждый инструмент снабжен механизмом erо перемещения по радиусу соответствующего диска, а диски снабжены общей съемной приставкой, несущей,привод механизмов перемещения, а также элементами фиксации и крепления схемой приставки.

2. Устройство,по,п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод механизмов перемещения выполнен в виде связанных зубчатыми передачами главного вала с нониусным барабаном и двух вспомогательных валов, несущих втулки с коническими гнездами на свободных концах, а каждый механизм радиального перемещения выполнен в виде реечно-винтовой пары, винт которой выполнении с коническим хвостовиком, сопрягаемым с коническим гнездом одной из втулок привода.

3. Устройство по п. 1 и 2, о тл и ч а ю ще ес я тем, что приставка снабжена указателем

506457

Фиг. 1 положения инструмента, выполненным в:виде подпружиненного штока, взаимодействующего с инструментом и снабженного миллиметровой и нониусной шкалами.

Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе:

Литература: 1. Пат. США кл. 83 — 526

К 3174378 от 1965 r.

2. Пат. США кл. 83 — 552 № 3685380 от 22. 07.72

5 3. Авт. св. СССР кл. 21d 28/36 № 220204 от 23.04.66.

506457

А-А

8-Б

Состацитель В Григррьеаа

Редактор Л. Василькова Тсхред Т. Писакииа Корректор М. Лейзе рмаи

Заказ 1524/1 Изд. № 1179 Тираж 1077 Подниснод

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министрац СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау1нская иаб„д. 4/5

Ти11ография, нр, Сапуноиа, к