Способ изготовления керамико-металлического материала
Патент 506468
Авторы
Способ изготовления керамико-металлического материала
Иллюстрации
Реферат
ц 5О6468
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респуолик
3
d (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17,08.73 (21) 1956081/29-33 (51) М Кл В 22F 3/16
С 04В 35/64 с присоединением заявки № 1956082/29-33
Государственный комитет
Совета Министров СССР (23) Приоритет
Опубликовано 15,03.76. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 10.05.76 (53) УДК 666.764.5 (088.8) R0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
П. С, Кислый, М. А. Кузенкова и А. Б. Белых
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКО-МЕТАЛЛИЧЕСКОГО
МАТЕРИАЛА
%:
II
2 — 30
4 — 53
94 — 17
Конкретный состав смесей вес.
1 — 85
99 --15
Окись хрома
Карбид xð îì ÿ
Окись алюминия
800
0.18 — 0,20 0,20 — 0,26
Изобретение относится к области керамикометаллических огнеупорных материалов, получаемых методами порошковой металлургии, которое может быть использовано в технике высоких температур в качестве материала, обладающего высокой термостойкостью, повышенной механической прочностью и устойчивостью в условиях агрессивных сред.
Известен способ изготовления керамико-металлического материала на основе окиси металла, например окиси хрома и/или окиси алюминия с добавлением хрома, путем прессования заготовки и последующего спекания в вакууме или нейтральной газовой среде.
Недостаток известного способа — неравномерное распределение хрома между зернами окиси алюминия и окиси хрома в результате крупнозернистости структуры, что снижает механическую прочность и термостойкость.
Цель изобретения — повышение механической прочности и термостойкости. Достигается цель тем, что в шихту на основе окиси металла, например хрома и/или окиси алюминия, обавляют карбид хрома, а температуру поднимают ступенчато: сначала до 1200 †12 С, затем до 1400 — 1450 С, после чего до температуры спекания с выдержкой на каждой ступени в течение 30 — --!О мин.
Для получения материала смеси подвергают прессованию на пластификаторе и спеканию в нейтральной газовой среде или вакууме, а поднятие температуры осуществляют ступенчато: сначала до 1200 — 1250"С, затем до
1400 — 1450 С, после чего до температуры спекания 1600 — 1700 С для кермета А120з — Cr u
1450 — 1500 С для кермета Сг20з — Cr с выдержкой на каждой ступени в течение 30—
40 минут.
Металло-керамические материалы, полученные указанным способом, имеют следующие свойства:
Кермет А!.Оз — Cr Кермет Cr О> — -Сг
Термостойкость (20 †12 С), теплосмены (без
25 разрушения) 2000
Предел прочности при изгибе, кг/мм - (20 С) 45 20 .Ударная. вязкость, 3:) «гм (20 С) 506468
Формула изобретения
Составитель Л. Маложон
Техред Т. Дмитриева
Корректор А. Степанова
Редактор Э. Шибаева
Заказ 1031)15 Изд. Иа 1234 Тираж 1003 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, Способ изготовления кера мико-металлического материала HQ Основе Окиси металла, на пример хрома и/или окиси алюминия, путем прессования заготовки и последующего спекания в вакууме или нейтральной газовой среде, отличающийся тем, что, с целью повыщения механической прочности и термостойкости, в исходную шихту добавля1от карбид хрома, а поднятие температуры осуществляют ступенчато: сначала до 1200 — 1250 С, затем до 1400 — !450=С, после чего до температуры спекания с выдержкой на каждой ступени в течение 30 — 40 минут