Ограничитель продвижения заготовки на отрезных станках

Ограничитель продвижения заготовки на отрезных станках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,i),О6473

Со оз Советских

Социалистических

Реслу5лик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.74 (21) 2053399/25-8 с присоединением заявки № (51) М, Кл В 23D 45/20

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12.05.76 (53) УДК 621.937.3 (088.8) (72) Автор изобретения

Э. А. Петухов (71) Заявитель

Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (54) ОГРАНИЧИТЕЛЬ ПРОДВИЖЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

НА ОТРЕЗНЫХ СТАНКАХ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих и других станках, преимущественно отрезных.

Известны ограничители продвижения заготовки на отрезных станках, выполненные в виде подпружиненного упора, подвижно установленного на одном из концов мерной штанги, перемещаемой и фиксируемой во втулке приводного поворотного кронштейна, ось поворота которого закреплена на станине, а плоскость поворота перпендикулярна к линии продвижения заготовки. Командное устройство выполнено в виде толкателя, подвижно установленного в осевом сверлении мерной штанги и взаимодействующего одним концом с подпружиненным упором, а другим — с концевым выключателем, закрепленным на противоположном от упора конце мерной штанги. Установка и устранение упора осуществляются поворотом кронштейна вокруг оси.

Однако в таких ограничителях при устранении уч ора последний трется по поверхности заготовки нередко с весьма значительным усилиеM, особенно при неперпендикулярном резе.

Это приводит к износу упора, уводу заготовки при устранении упора, создает нагрузку на механизм его установки и устранения, уменьш ает надежно сть.

C целью устранения трения упора по торцу заготовки в ограничителе имеется ходовая самотормозящая винтовая пара, у которой один из сопряженных элементов, например винт, перпендикулярен торцу заготовки, жестко связан с упором и одновременно имеет кинематическую связь с приводом перемещения упора, например в виде шестерни, передающей вращение винту через скользящую шпонку, а второй сопряженный элемент винтовой пары

10 закреплен неподвижно.

Кроме того, в ограничителе продвижения загоговки имеется автоматическое замковое устройство, фиксирующее подпружиненный элемент, нажатый заготовкой, и расфикси15 рующее его пссле перемещения упора за пределы торца заготовки, например в виде подпружиненного язычка, заскакивающего в паз на подпружшгенном элементе упора и принудительно извлекаемого из этого паза при по20 мощи скрепленной с язычком серьги, через которую пропущен ограничительный стержень.

11рименение винтозой пары обеспе ивает отвод упора от заготовки по винтовой траектории и, благодаря характерному для тако25 го движения осевому смещению упора, устраняет его трение по заготовке. В связи с этим понижаются требования к прочности и мощности привода установки и устранения упора, повышается его надежность и срок службы.

При этом сохраняется преимущество прототи506473

15

ЗО

45 па, заключающееся в разгруженности привода от восприятия усилия, возникающего при ударе заготовки в упор.

Применение замкового устройства позволяет усилить пружину, не допуская колебаний заготовки относительно упора и, тем самым, использовать ее не только как необходимый элемент командного устройства, но и как амортизатор.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ограничитель, разрез по оси; на фиг. 2 — поперечный разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 поперечный разрез по Б — Б на фиг. 1.

Ограничитель продвижения заготовки состои-. из лерной штанги 1, на конце которой выполнен ходовой винт 2, образующий самотормозящ юся пару с гайкой 3, неподвижно закрепленной в корпусе 4, а также упора 5 с подвижно установленным в нем элементом

6, подпружиненным пружинами 7, и ограниченным в перемещении упорным штифтом 8, винта 9, фиксирующего упор 5 на мерной штанге 1, концевого выключателя 10 и воздействующего на него флажка 11, закрепленного на элементе 6, замкового устройства, состоящего из язычка 12, скрепленного с серьгой 13, пружины 14, направляющей скобы 15, стержня 16, ограничивающего ход серьги 13, заготовки 17.

Работает предлагаемый ограничитель следующим образом, После установки упора 5 по делениям мерной штанги 1 на требуемый размер и фиксации его винтом 9 ограничитель продвижения заготовки приводят в исходное положение, когда подпружиненный элемент 6 находится в пределах проекции поперечного сечения заготовки 17 (см. фиг. 3), а язычок 12 замкового устройства находится вне паза на подпружиненном элементе 6.

Под действием продвигаемой заготовки 17 подпружиненный элемент 6, сжимая пружины

7, отходит до упора в штифт 8 (см. фиг. 1).

Вследствие этого язычок 12 под действием пружины 14 заскакивает в паз на подпружиненном элементе 6 и фиксирует его, а флажок 11 освобождает концевой выключатель

10, давая команду на продолжение цикла работы станка.

После разрезки заготовки н отвода инструментальной бабки поступает команда на включение привода установки и устранения упора, который через кинематическую пару

18 и -.кользящую шпонку 19 вращает мерную штанг 1 с ходовым винтом 2. В результате этого вращения подпружиненный элемент 6 перемещается по винтовой траектории, выходя за пределы поперечного сечения заготовки и одновременно отходя от ее торца IIQ ocu.

При этом край паза серьги 13 упирается в пропущенный через нее стержень 16 и вытягивает язычок 12 из паза на подпружиненном элементе 6, которая под действием пружин 7 выдвигается вперед. При этом флажок 11 нажимает на концевой выключатель 10, давая команду на реверс привода перемещения упора, В результате реверса ограничитель подвижения заготовки возвращается в исходное положение.

Формул а изобретения

1, Ограничитель продвижения заготовки на отрезных станках, включающий упор, подвижный в плоскости торца заготовки, с приводом его перемещения, снабженный подпружиненным элементом, контактирующим с торцом заготовки, отличающийся тем, что, с целью устранения трения упора по торцу заготовки, ограничитель снабжен замковым устройством, фиксирующим подпружиненный элемент. и ходовой самотормозящей винтовой парой, винт которой расположен перпендикуляр <о торцу заготовки, жестко соединен с упоро . н кинематически связан с приводом его перемещения, а гайка установлена неподвижнс в корпусе ограничителя.

2. Ограничитель по п. 1, отлич ающийс я тем, что замковое устройство выполнено в виде подпружиненного язычка, взаимодействующего с подпружиненным элементом посредством установленной на ограничительном стержне серьги с прорезью.

506473 д 73 7д 79 — /

5 9 72

l ";., :,".,,, Я г "л !, Ё, . б,, /

/1

«:: М1—

15

Фиг. 2

Составитель Г. Герасимова

Тскред Т. Писакина

Редактор Н. Аристова корректор М. Лcéçñð÷àí

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1038/4 Изд. № 1181 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5