Устройство питания установки электролитического натирания деталей

Устройство питания установки электролитического натирания деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И E 506482

ИЗОЬРИтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕзтЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.07.73 (21) 1951278/24-7 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл В 23Р 1/02

В 23Р 1/18 (53) УДК 621.317.729 (088.8) Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 11.05.76 по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Е. Л. Рывкин, В. М. Мордехай, Л, И. Аронштам и А. Г. Верпуховский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ПИТАНИЯ УСТАНОВКИ

ЭЛЕКТРОЛ ИТИЧЕСКОГО HATHРАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

/Сс

ГосУдаРственный комитет (23) Г1риоритет

Совета Министров СССР

Изобретение предназначено для равномерного электролитического натирания различных металлов (медь, никель и др.) на поверхности изделий.

Известны устройства питания установки электролитического натирания деталей с возвратно-поступательным перемещением анода, закон движения которого близок к синусоидальному. Эти устройства содержат генератор постоянного тока, якорная цепь которого одним концом подсоединена к катоду-изделию, совершающему вращательное движение, а другим — к аноду, совершающему возвратнопоступательное движение.

Недостатком этих устройств является наличие в диаграмме скорости а нада нерабочих участков, где значение ее ниже критической, приводит к неудовлетворительному протеканию процесса электролитического натирания в крайних зонах перемещения анода, в результате чего на крайних участках обрабатываемой детали возникают неплотные осадки, являющиеся причиной образования рыхлот и хаотического роста дендритов, что отрицательно влияет на качество осаждаемого слоя металла.

С целью повышения качества покрытия в предлагаемое устройство введен дополнительно дискретный регулятор тока, позволяющий регулировать в соответствии с технологическим процессом величину, длительность и скважность импульсов, выполненный в виде резистора, включенного последовательно с обмоткой возбуждения генератора и шунтированного нормально открытым контактом реле, обмотка которого включена последовательно по отношению к источнику питания с парой концевых выключателей, кинематически связа нных с анодом и выключаемых при выходе последнего из рабочей зоны.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство питания установки электролитического натирания деталей; на фиг. 2 — блок-схема устройства; на фиг. 3 — диаграмма изменения скорости перемещения анода; на фиг. 4 диаграмма изменения технологического тока.

Устройство питания содержит катод 1, анод

2, генератор 3 постоянного тока, обмотку 4 возбуждения генератора, катушку реле 5 дискретного регулятора, кулачки 7 и 8 дискретного регулятора, резистор 9, реостат 10 и концевые выключатели 11 и 12 дискретного регулятора.

На анодном устройствс закреплены кулачки 7, 8, которые в процессе возвратно-поступательного движения воздействуют соответственно на конечные выключатели 11, 12, отключающие реле 5. Контакты 6 реле 5 шунтируют резистор 9, включснный последователь30 но с обмоткой гозбуждепия 4 генератора 3.

506482

Составитель Л. Дьяков

Текред T. Писакина

Редактор T. Янова

Корректор М. Лейзерман

Заказ 1038/10 Изд, № 1181 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретсшш и открытий

l 13035, Москва, jl(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Кулачки 7, 8 устанавливают таким образом, что реле 5 находится во включенном состоянии при рабочих (номинальных) скоростях перемещения анода Уи„о прерывающих минимально-допустимые U,ð, при этом резистор 9 оказывается зашунтированным, через обмотку возбуждения 3 протекает большой ток, обеспечивающий увеличенный ток якорной цепи генератора, т. е. технологический ток натирания.

При скорости ниже критической (когда анодное устройство приближается к крайнему положению) конечные выключатели 11 или

12 выключают реле 5, контакты 6 размыкают, а в цепь возбуждения генератора вводится резистор 9. Ток возбуждения падает, соответственно уменьшаются выходное напряжение генератора и его ток, при этом процесс электронатирания не происходит. Резистор 10 позволяет установить оптимальный токовый режим процесса.

Таким образом, предлагаемый агрегат питания создает пульсирующий технологический ток, достигающий оптимальной величины 1,, в рабочей зоне процесса (от с7ном до акр)

Простота регулировки агрегата питания, малая инерционность и синхронность обеспечивают получение высокого качества деталей по геометрическим параметрам и частоте поверхности, механическую и адгезионную, металлическогоо н атер ания.

Формула изобретения

Устройство питания установки электролитического натирания деталей, содержащее генератор постоянного тока, якорная цепь которого одним концом подсоедине на к катоду — изделию, совершающему вращательное движение, а другим -- к аноду, =ouåðøàþùåму возвратно-поступательное движение, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, введен дискретный регулятор тока, позволяющий регулировать в

15 соответствии с технологическим процессом величины, длительность и скважность импульсов, выполненный в виде резистора, включенного последовательно с обмоткой возбуждения генератора и шунтированного нормально

20 открытым контактом реле, обмотка которого включена последовательно по отношению к источнику питания с парой концевых выключателей, кинематически связанных с анодом и выключаемых при выходе последнего из ра25 бочей зоны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. кн. А. И. Серебрянского и С. П. Кукконена «Применение гальванического натирания

30 в ремонте», М., 1969 г.) ..