Способ получения оребренных слоистых панелей

Способ получения оребренных слоистых панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ цц 506485

Союз Советскив

Социалистических..

Республи» (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.74 (21) 2052176/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12.05.76 (51) М. Кл. В 23Р 3/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.8 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. К. Король, О. К. Шилин, Е. А. Поляков, Н. П. Смирнов и Я. Д. Вишняков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ОРЕБРЕННЫХ СЛОИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ

Изобретение относится к области металлургии и металлообработки и может быть использовано при изготовлении ореб ренных катаных панелей, имеющих многослойное полотно.

Известен способ получения аребренных слоистых панелей, включающий зачистку соединяемых поверхностей полотна, ребер и сердечников, нанесение противосварочной пасты, соорку пакета путем соединения с полотном ребер и размещения между ними сердечников с последующей прокаткой пакета. Для такого способа характерны необходимость отдельного изготовления каждого элемента пакета механической обработкой, изготовление для каждого пакета специальной рамки, сложность сборки пакета. Это приводит к з начительному удорожанию процесса изготовления оребренных панелей из-за большой трудоемкости.

По предлагаемому способу. получения оребренных слоистых панелей в целях устранения указанных недостатков ребра и сердечники получают путем вырезки в листовой заготовке со стороны расположения полотерна продольных пазов глубиной 0,9 толщины заготовки, а противосварочную пасту размещают в упомянутых пазах, и после прокатки паремычки в заготовке удаляют до образования открытых пазов, а затем извлекают сердечники и противосварочную пасту.

На фиг. 1 изображена заготовка с прорезанными пазами; на фиг. 2 — та же заготовка с противосварочной пастой; на фиг. 3 — она же перед прокаткой; на фиг. 4 — после про5 катки; на фиг. 5 показано удаление перемычек и сердечников.

Способ заключается в следующем.

Заготовку 1 прорезают в местах будущих ребер 2 на глубину 0,9 от ее толщины, затем

10 обезжи ривают, зачищают, наносят противосварочную пасту 3 на несоединяемые поверхности и вводят в прорезанные пазы а противосварочный заполнитель 4 в виде ленты из стеклоткани, асбеста и т. п. На заготовку на15 кладывают слоистый лист 5 (или плиту) в зависимости от требуемой толщины полотна 6 и ребра 2 панели. Готовый пакет нагревают и прокатывают с общей степенью деформации не менее 40%. После прокатки удаляют пере20 мычки 7 в зонах утяжки механической обработкой, сердечники 8 и противосварочные запол,нители.

Данный способ был опробован в условиях опытного цеха и показал хорошие результаты.

25 При опробовании этого способа использовали заготовки из сплава Д16.

Предлагаемый способ позволяет значительно упростить сборку пакета, которая сводится к наложению на подготовленный слиток

30 слоистого листа (или плиты), исключить целый ряд механических операций по изготов.: 506485 "Ф 1 4

Фиг. Z

,Риг. 3 Риг 5

Составитель И. Николаева

Текред T. Писакина

Корректор М. Лейзерман

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 1038/12 Изд. № 1181 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР

»о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4,5

Типография, ир. С;нуиова, 2 лению отдельнЫх элементов пакета и сварочной рамки, значительно увеличить производительность при подготовке пакета к прокатке.

Формула изобретения

Способ получения оребренных слоистых панелей, включающий зачистку соединяемых поверхностей полотна, ребер и сердечников, нанесение противосварочной пасты, сборку пакета путем соединения с полотном ребер и размещения между ними сердечников с последующей прокаткой пакета, отлич а1о1цийс я тем, что, с целью повышения качества соединения и увеличения производительности, реора и сердечники получают путем вырезки в листовой заготовке со стороны расположения полотна продольных пазов глубиной 0,9 толщины заготовки, а противосварочную пасту размещают в упомянутых пазах, и после прокатки перемычки в заготовке удаляют до образования открытых пазов, а затем извлекают сердечники и противосварочную пасту.